桥梁桩基基底岩石爆破技术.doc

PAGE 桥梁桩基基底岩石爆破技术 1．概述 在桥梁桩基施工中，如果持力层较浅，设计为端承桩，以岩石作持力层，多适用人工挖孔灌注桩施工。笔者在国道106线汪河大桥基桩施工中，采用人工挖孔工艺，基桩底部由于水量很大，用水下爆破嵌岩，以满足设计要求。 1.1微差爆破 桩基底面为坚硬岩石，桩孔周围有浆砌砖护壁，孔深7米左右，采用毫秒爆破。在两相邻药包以毫秒的时间间隔（一般为15~75ms）依次起爆，称为毫秒爆破。利用毫秒雷管，当装药量相等时，其优点是可减震1/3~2/3左右；前发药包为后发药包开创了临空面，从而加强了爆破效果；由于逐发爆破，减少了岩石的夹制力。 1.2光面爆破 桩基为圆孔断面，为确保挖孔质量，采用光面爆破。在桩孔底面周边适当排列一定间隔的炮孔，用控制抵抗线和药量的方法进行爆破，使之形成一个较圆顺的桩孔光滑周边。光面爆破时，应严格保持炮孔在同一平面内，炮孔间距和抵抗线之比应小于0.8。装药量控制适当，并采用合理的药包结构，根据岩面的坚硬程度计算出装药量。 采用光面爆破法，即按照爆炸的深度和范围，在井底岩面上布置好孔眼，填入适量的防水炸药，如地下水较大，可任水位上升到适当高度，利用水压力封孔；地下水小时可在每个电离板上压一袋砂土。再利用各孔眼起爆的时间差，控制爆炸的扇幅和方位，确保工程质量和施工安全。 2．爆破工序 2.1准备工作 人工挖井见岩石后，清除井底碎石和砂等残留物，若岩石比较松散而无法钻孔时，则人工凿掉碎石层；若井底流砂现象比较严重，则采取措施封住部分所钻孔眼，减少流砂涌入。封砂方法有：①井底周围采用水下压注混凝土；②用棉絮塞孔眼。 由于该桩基岩石以上覆盖层为砂层，上述封水情况不是很好，只有边抽水边用风钻机钻眼和装药，进行水下爆破。 2.2确定相关数据 （1）钻孔深度 根据施工要求的深度，确定钻孔深度。可一次性起爆，也可分层起爆，但若深度较大，一次性起爆杀伤面大，难以保证孔壁质量。本文采用分层起爆法，钻孔深度均为1米，深度不足1米时可调整炸药量。 （2）孔径 通常为40毫米。 （3）最小抵抗线的确定 一般取0.6~0.9的破坏半径。 （4）破坏半径的确定 破坏半径的确定与装药配置有关，装药配置在爆破范围的中心，其破坏半径等于深度的一半，通常情况下，破坏半径等于最小抵抗线。 2.3孔眼布置和钻孔 用风钻机在井底钻孔，根据爆破工程师布置的孔位钻孔。若钻孔时，井底流砂比较大，则按照上述的封砂方法处理，若布置的孔位无法钻孔时，可适当左右移动，选择合适的位置，但移动幅度不超过5cm，否则达不到爆破要求。 450450 450 450 30 30 30 45 45 30 80~90 100 图一 （1）风化岩石的孔眼布置 采用五孔爆破配置，可垂直钻孔， 周边四个孔眼，中间一个孔眼，90。交角。 钻孔要求：中间眼深100cm。周边 眼80~90cm，力求眼底位于同一垂直面 上，布眼位置如图一所示。孔眼间距和 眼底误差不超出断面轮廓线（井壁垂直 线）10cm。 （2）次坚石的孔眼布置 ①采用七孔爆破配置 中间一个孔眼，周边六个孔眼。 钻孔要求：中间眼深100cm。周边眼80~90cm，力求眼底位于同一垂直面上，布眼位置如图二所示。孔眼间距和眼底误差不超出断面轮廓线10cm。周边眼孔间距58cm，孔顶距井壁20cm，孔底距井壁10cm。 图三35 图三 35 350 20 20 58 40 20 40 35 20 80~90 100 10 10 35 20 55 55 20 图二 80~90 100 10 10 550 550 20 20 58 用八孔爆破配置 中间二个孔眼，周边六个孔眼。 钻孔要求：中间眼深100cm，间距40cm。周边眼80~90cm，布眼位置如图三所示。其它要求同上。 （3）坚石的孔眼布置 ①中间一孔的爆破配置 中间一个孔眼，周边七个孔眼。 钻孔要求：中间眼深100cm。周边眼80~90cm，力求眼底位于同一垂直面上，布眼位置如图四所示。孔眼间距和眼底误差不超出断面轮廓线10cm。周边眼孔间距58cm，孔顶距井壁10cm，孔底紧靠井壁。 45450 45 450 10 10 40 100 图五 10 40 45 10 80~90 45 68 图四 10 65 65 10 80~90 100 650 650 10 58 ②中间二孔的爆破配置 中间二个孔眼，周边六个孔眼。 钻孔要求：中间眼深100cm，间距40cm。周边眼80~90cm，间距58cm，布眼位置如图五所示。其它要求同上。 2.4爆破 钻孔完成后，开始填塞炸药，根据预先计算，确定每孔的炸药量和爆炸的先