施组02_secret.doc

乌江构皮滩水电站左岸及河床渗控工程施工投标文件 乌江构皮滩水电站左岸及河床渗控工程施工投标文件 8－ PAGE 121 6 混凝土防渗墙施工 本工程坝基混凝土防渗墙轴线长约930m，防渗面积约2.7万m2，防渗墙墙体混凝土用量约23000m 根据监理人的指示，在工程地质条件相类似的地段或在防渗墙中心线部位进行生产性试验，取得造孔、固壁泥浆、墙体浇筑等施工工艺和参数。在施工过程中做好槽孔施工泥浆排放，防止污染环境，并设置地表水排水系统，防止地表水渗入槽孔内，以免影响泥浆性能和破坏孔壁稳定。 6.1 勘探孔施工 沿防渗墙轴线线布设勘探孔，一般勘探孔的间距30～50m，依据地质条件变化情况，适当调整勘探孔的疏密。 钻孔机械选用重庆探矿厂生产的XY－2PC型地质钻机（见图6.1），合金钻头或金刚石钻头钻进。 根据钻孔取芯要求，勘探孔孔径范围为70～110mm。勘探孔深度超过设计墙深5.0m，当超深5.0m仍未达到墙体要求伸入的地层条件时，须继续钻进5.0m，此时仍达不到要求时，根据现场监理的指示处理。 勘探孔孔位误差不得超过10cm，偏斜率不得超过1%。 在地下水以上的软土地层，采用干法钻进；在饱和地层中钻进时，采用护壁泥浆，同时对芯样进行编录。 图6.1 XY－2PC型地质钻机 6.2 施工方案 由于本工程防渗墙深度较浅，且地层主要为粘土、砂卵石混合层和基岩组成，根据现场的地形、施工工期及减少施工平台工程量的考虑，施工主要采用“两钻一抓”相结合的施工方法：主孔采用冲击钻机或冲击反循环钻机成孔，基岩部分依据岩石的可钻性采用大口径回转钻机成孔，工期紧张时及施工场地情况必要时采用德国宝峨公司的旋挖钻机钻进成孔；副孔采用德国宝峨公司的全液压抓斗抓取成槽，基岩部分及大的孤石、漂石槽段采用冲击钻机及冲击反循环钻机挂重锤成槽，并依据岩石及孤石、漂石的可钻性采用先预爆后冲击钻进或采用大口径回转钻机钻进成槽。 由于工期比较紧，投入设备比较多，为合理安排施工场面及考虑与灌浆施工衔接紧密，依据本工程施工总的施工规划和进度安排，将防渗墙施工划分为两个工区，即左岸台地段和河槽段，每段约长450m，每工区配备3台液压抓斗、6台回转钻机和40台冲击钻机（冲击反循环钻机）。详见施工平面布置图。 6.3 施工准备 混凝土防渗墙开始施工之前，根据施工强度要求，完成施工场地平整、施工导墙修建，以及供水、供电、混凝土拌和系统、泥浆制备系统、泥浆处理系统修建等准备工作。 6.3.1 施工平台修建 冲击钻机、冲击反循环钻机或大口径回转钻机平台布置于槽孔上游侧，平台宽5m，采用18×15×500cm枕木，间距60cm，平行于墙轴线设置4条 槽孔下游侧布置排渣、排浆系统、液压抓斗（必要时布置旋挖钻机）施工平台及交通运输车辆和道路。施工平台设置在高于槽孔施工期最高洪水位以上。根据现场使用设备情况，施工平台总宽应不小于18m，施工平台应进行路面硬化，铺设20cm厚的碎石，保证液压抓斗安全行走，其施工平台结构形式见图6.2。 图6.2 施工平台及施工导墙结构形式图 6.3.2 导墙设置 沿防渗轴线设置混凝土导墙，以控制轴线，存储泥浆和稳定上部土体，在导墙顶面划分槽段，标定槽段号及标高，孔口的导向墙基础应修筑在稳固的地基上。采用混凝土导墙时，应对松散地基土进行加密处理，深度不小于5m；导向墙修筑的技术指标应满足下列规定： (1) 导向墙应平行于防渗墙中心线，其允许偏差为±1.0 (2) 导向墙顶面高程（整体）允许偏差±1.0 (3) 导向墙顶面高程（单幅）允许偏差±0. (4) 导向墙间净距允许偏差土0.5cm 为了防止成槽时出现坍塌，将导墙设计成“L”形，导墙深度1.5m，墙厚0.2m，净宽0.86m，混凝土强度标号采用C25，混凝土量约1200m3，土方开挖量约6000m3，土方回填约 6.3.3 场内施工道路 平行抓斗平台下游面修建宽5m的机动车道，路面铺土加碎石0.2 6.3.4 供电、供水线路 供电、供水线路见施工平面布置图。 6.3.5 混凝土拌和系统、泥浆制备系统及处理系统布置 混凝土拌和系统、泥浆制备及处理系统布置见施工平面布置图。 6.4 成槽设备 本工程拟投入的成槽设备主要有冲击或冲击反循环钻机、液压抓斗等。 6.4.1 CZF－1200冲击反循环钻机 造孔时，将传统的抽筒间断排渣改进为先进的反循环连续排渣，功效大大提高，并且减少了废浆量，工作原理见图6.3。 图6.3 冲击反循环钻机工作原理 6.4.2 液压抓斗 ① 抓斗② 导向板③ 导杆④ 铰盘⑤ 回转机构⑥ 导架 ① 抓斗 ② 导向板 ③ 导杆 ④ 铰盘 ⑤ 回转机构 ⑥ 导架 ⑦ 横伸臂 ⑧ 连接臂 ⑨ 调节臂 ⑩ 动力臂 图6.4 QUY50B型抓斗主机结构示