双碱法脱硫介绍.docVIP

PAGE PAGE PAGE 1 一、工艺流程 锅炉 → 不锈钢泡末脱硫塔 → 引风机 → 烟囱达标排放 ↓　　　↑　 ↑ 加碱池 → 循环水池（水泵） 变频器 流程说明： 烟气从锅炉排出，烟气进入不锈钢脱硫塔，经水喷淋脱硫后，净化的气体经风机进烟囱高空排放，喷淋后的水进入循环碱池沉渣后经水泵加压再进行喷淋，喷淋水循环使用。在加碱池内加入［NaCO3-Ca(OH)2］，使池内变碱性，通过自动加药系统，自动加到大循环水池。 二、双碱法脱硫原理 双碱法又叫钠钙双碱法［NaCO3-Ca(OH)2］，采用纯碱启动、钠碱吸收SO2、钙碱再生的方法。较之石灰石法等其它脱硫工艺，它有以下优点： (1)钠碱吸收剂反应活性高、吸收速度快，可降低液气比，从而既可降低运行费用，又可减少水池、水泵和管道的投资； (2)再生和沉淀分离在塔外，可大大降低塔内和管道内的结垢机会； (3)钠碱循环利用，损耗少，运行成本低； (4)正常操作下吸收过程无废水排放； (5)灰水易沉淀分离，可大大降低水池的投资； (6)脱硫渣无毒，溶解度极小，无二次污染，可综合利用； (7)电石渣作再生剂(实际消耗物)，以废治废，运行成本低(如有电石渣的话)； (8)操作简便，系统可长期运行稳定。 其基本化学原理可分脱硫过程和再生过程： 脱硫过程： Na2CO3+SO2 　　→ Na2SO3+CO2↑ (1) 2NaOH+SO2 → Na2SO3+H2O (2) Na2SO3+SO2+H2O → 2NaHSO3 (3) 以上三式视吸收液酸碱度不同而异：(1)式为吸收启动反应式；碱性较高时(PH＞9)，(2)式为主要反应；碱性降低到中性甚至酸性时（5＜PH＜9 时，则按(3)式发生反应。 再生过程： 2NaHSO3+Ca(OH)2 → Na2SO3+CaSO3 ↓+2H2O (4) Na2SO3+Ca(OH)2 → 2 NaOH+CaSO3 ↓ (5) 在Ca(OH)2浆液(Ca(OH)2达到过饱和状况)中，中性(两性)的NaHSO3很快跟Ca(OH)2反应从而释放出［Na+］，随后生成的［SO32-］继续跟Ca(OH)2反应，反应生成的亚硫酸钙以半水化合物形式慢慢沉淀下来，从而使［Na+］得到再生，吸收液恢复对SO2的吸收能力，循环使用。 三、运行费用 例如：锅炉每小时燃煤5.2吨，按煤的含硫率为1%算。每小时产生52kg的硫。S + O2 = SO2 硫和二氧化硫的质量比为1：2，即每小时生成104kg的SO2。 根据上述化学方程式： SO2 + 2NaOH =====Na2SO3 + H2O Na2SO3 + SO2 + H2O ==== 2NaHSO3 2NaHSO3 + CaCO3 ==== Na2SO3 + CaSO3·1/2H2O↓ + CO2↑ + 1/2H2O 以上化学式简化后得 3 SO2 2 NaOH和1 CaCO3 根据原子量计算得，中和100kg的SO2需要41.6kg的NaOH和52kg的CaCO3 。 按市面NaOH价格：2.4元/kg ；CaCO3 的价格：0.64元/kg