可视化管理推进(宝钢冷轧).ppt

3、可视化规程 进展情况: 精一分厂计划编写可视化规程20份，目前已完成7份，正在编写中的有8份，预计于10月份完成全部编写工作。 一、可视化管理推进情况 可视化规程 逆时针旋转松开上刀外侧液压螺母压油螺栓，该液压螺母共有2个压油孔 松开压油螺栓后松开液压螺母，如果旋不动可使用月牙扳手，敲击月牙扳手时不要用力过猛，注意敲击点，当心伤手（操作侧顺时针松开内侧液压螺母，传动侧反之） 一、可视化管理推进情况 可视化规程 用内角扳手逆时针松开内侧液压螺母压油孔螺栓，该液压螺母共有2个压油孔 托住 旋转 操作侧顺时针旋出，操作侧反之，当快要旋出时一只手里侧托住液压螺母，另一只手旋转，防止掉落 一、可视化管理推进情况 4、可视化对标 开展日期:2009年4月 将各类重点成本、生产指标汇总统计，进行横向对比，激发员工热情，提高工作积极性。 一、可视化管理推进情况 二、可视化管理存在问题 1.作业区存在差异 分厂三个管理作业区在可视化管理中的主动性、创造性及持续性上存在一定差异。 2.四班存在差异 每个作业区的四班也存在上述差异，尤其是在动态实绩的维护上，部分班别的数据更新不及时。 3.规范统一性不够 各类可视化标识基本由分厂统一制作，但各作业区的张贴位置不规范，缺乏统一性，部分标识张贴位置处于员工死角，效果不明显。 * 可视化管理推进 Visual　Management ——精一汇报 一、可视化管理推进情况 二、可视化管理存在问题 三、可视化管理下步计划 1、天津丰田学习 天津一汽丰田可视化管理包罗万象，布置在现场各方面，视觉冲击力强，容易让员工知晓管理重点。 结合冷轧现场情况，针对部分现场重点管理项目设置看板管理有助于重点管理工作推进，但简单复制难以应用，更重要的我们要学习可视化管理内涵，如何将管理重点让员工知晓，如何调动员工工作热情和积极性，实现管理重心下移。 背景 2、实施过程中的先期策划 分厂推进可视化管理过程中，从实效性出发，注重让管理重点让员工知晓，调动员工工作热情和积极性。 自下而上： 先期策划中，首先对作业长集中培训天津丰田的可视化管理，然后开展头脑风暴，各作业长思考总结了实效性较强的可视化管理推进内容。 自上而下： 在作业长思考的基础上，分厂统一制定可视化管理推进方案，集中推进，总体一致，各作业区结合实际情况进行改进创新。 1、可视化看板 2、可视化标识 3、可视化规程 一、可视化管理推进情况 4、可视化对标 1、可视化看板（12类） 安全承诺看板 安全管理看板 分厂重点指标看板 动态信息看板 现场改善看板 员工信息看板 目标成本看板 TPM看板 质检信息看板 提货用户看板 包装管理看板 行车管理看板 一、可视化管理推进情况 可视化看板——安全承诺看板 开展日期:2009年1月 参与范围:分厂及所有外协员工（包括包装一部、作业一部及宝冶行车） 看板数量：6块 看板位置：各作业区办公室 全体员工进行签字确认，对安全生产目标进行承诺 一、可视化管理推进情况 可视化看板——安全管理看板 主要内容： 安全环保通报 历史案例警示 安环典型案例 月度安环绩效 日常安环自查 安环文件变更 开展日期:2009年2月 看板数量：3块 看板位置：各作业区办公室外 更新负责：安全员 管理作业长 一、可视化管理推进情况 可视化看板——分厂重点指标看板 主要内容： 成材率 准封率 归户缺陷 开包评价 包装成本 现场改善 头尾小卷 开展日期:2009年3月 看板数量：1块 看板位置：分厂会议室 更新负责：分厂技术组 基础目标：结果 挑战目标：过程＋结果 一、可视化管理推进情况 可视化看板——动态信息看板 主要内容： 分厂早会信息 交接班重点事项 文件信息变更 各类嘉奖通知 其他信息通知 开展日期:2009年2月 看板数量：3块 看板位置：各作业区交接班处 更新负责：各倒班作业长 一、可视化管理推进情况 可视化看板——现场改善看板 主要内容： 自主管理 现场改善流程 分厂技术创新 现场改善月报 优秀改善案例 作业区改善 改善嘉奖令 需协调事项 开展日期:2009年2月 看板数量：3块 看板位置：各作业区交接班处 更新负责：技术组 倒班作业长 一、可视化管理推进情况 可视化看板——员工信息看板 主要内容： 年度公休计划 考勤信息 岗位训练 最佳阵容 月度之星 劳动竞赛 开展日期:2009年2月 看板数量：3块 看板位置：各作业区交接班处 更新负责：各倒班作业长 一、可视化管理推进情况 可视化看板——目标成本看板 主要内容： 成材率 成材率贡献之星 需加油人员 机物料消耗 标签消耗 包装纸消耗 捆带消耗 开