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　 　　 清洁 维持前3S的成绩 将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、制度化 ※成为惯例和制度 ※是标准化的基础 ※企业文化开始形成 清洁在推行过程中的要领 1.贯彻6S意识 2.一旦开始实施，就不能半途而废 3.为了打破以上观念，必需“一就是一、二就是二” 4.深刻领会理解3S的含义，彻底贯彻3S，力图进一步提高 5.推行透明管理 清洁的推行步骤 1.对推行组织进行教育，达到统一思想和步骤 2.整理——区分工作区的必需品和非必需品 3.向作业者进行确认说明 4.撤走各岗位的非必需品 5.整顿——规定必需品的摆放场所 6.规定摆放方法 7.进行标识 8.将摆放方法和标识方法向作业者进行说明 9.清扫并在地板上划出区域线，明确各责任区和责任人 清洁过程中的具体实例 1.作业台 2.货架 3.通道 4.设备 5.办公台 6.文件资料 7.公共场所 素养 一种好的习惯 对于规定了的事情，大家都要按要求去执行，并形成一种习惯 ※让员工遵守规章制度 ※培养良好素质习惯的人才 ※铸造团队精神 ※自动、自觉、自发的做好6S工作 素养的作用 1.重视教育培训，保证人员基本素质 2.持续推进前4S，直至成为全员习惯 3.使每位员工严守标准，按标准作业 4.净化员工心灵，形成温馨明快的工作气氛 5.培养优秀人才，铸造战斗型团队 6.成立企业文化的起点和最终归属 素养在推行过程中的要领 1.持续推进6S直至全员形成习惯 2.制订相关的规章制度 3.教育培训 4.培养员工责任感，激发其激情 素养的推行步骤 1.学习公司的规章制度 2.理解规章制度 3.努力遵守规章制度 4.成为他人榜样 5.具备成功的修养 素养过程中的具体实例 1.每天每时每刻的礼貌问候语 2.集合员工一起做早令或早操 3.作业铃声响起，大家一起开始作业 4.在午间食堂就餐的举止 5.下午恢复干劲 6.必须在规定的场所休息 7.下班前进行清扫 安全管理－危险等级划分 处于事故边缘状态 暂时还不会造成人员伤亡和财产损失，应当予以排除或采取控制措施　 临界的 二级 尚不能造成事故 安全的 　一级 描述 性质 等级 会造成灾难性后果。如多人伤亡，系统损毁，财产严重破坏等，必须立即排除 破坏性的 　四级 必然会造成人员伤亡和财产损失，必须立即采取措施 危险的 三级 　　整理时时常会碰到一些物品难以确 定“要”与“不要”，建议可将这些物品放置 在一个“暂放区”搁置（做好标识）。如 发现一个月内并没有动用，则应坚决把 它整理出去 疑难 解答 整顿－“零时间”能找到需要 30 摆放 标准化 整理后留下来有用的东西　 　　经过整理后留在系统内的物品，仍然处于无序状态，只有经过整顿后，被安置在能发挥作用的场所，系统才能处于稳定，达到有序状态。 6s中的整顿其实上可以理解为物品摆放的标准化。通过标准化的摆放使任何人能够明白“什么东西”，“在哪里”，“有多少”。摆放的另一个要求是－让任何人都能够看出物品是“正常”还是“异常”，以便可以迅速查清原因，予以解决，这才是整顿所希望达到的最终目的。 　　用 　　眼 　　睛 　　进 　　行 　　整 　　顿 零 时 间 找 到 需 要 　任何人都知道是对是错 　任何人一看都能明白 任何人都可以马上使用 　任何人都能够了如指掌 任何人都能立即放回原地 1 2 3 4 5 户 口 管 理 身份证－唯一性 户口簿－有多少 住址－在哪里 离家出走－回到原处 划线定位，规定区域 通道线 斑马线 止步线 停放线 隔离栏 看板和标识 有物必有位　　　有位必有牌 有牌必标识　　　物位必对应 有物必分类　　 有类必定区 有区必挂牌　　 有牌必定置 位置标识 顺序标识 限止标识 提示标识 警告标识 名称标识 引导标识 人员标识 状态标识 设备标识 区域标识 安全标识 　 要使物品摆放严格定置，应将所有位置内允许 摆放的物品名称进行标识。 标识种类和要求 现 场 人 员 的 要 求 ◆强烈的团队意识和团队精神 ◆工作热情和工作积极性高； ◆积极参与管理活动，主动改善； ◆心情愉悦，精神饱满有活力。 ◆以上要求在做但做得不到位 ◆缺乏一些要求，如工作没有积极性 ◆或缺乏管理参与，精神不够振奋等； ◆以上要求都没有或都明显缺乏 ◆以上要求在做但做得不到位 ◆缺乏一些要求，如工作没有积极性 缺乏管理参与热情，缺乏改善方法等； A b c 现 场 环 境 的 要 求 ◆能满足生产加工和工艺流程需要； ◆能满足人的生理需要； ◆能