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PAGE PAGE 1 试论离心泵的日常维护及故障处理 　　摘要：离心泵的使用对各行各业的生产活动具有重要的影响和作用，所以对离心泵的日常维护和故障处理就显得更为重要，笔者对离心泵的日常维护方法和具体的故障处理进行了论述，旨在为各行各业中的离心泵维护和故障修理提供指导，保障生产活动的顺利进行。 　　关键词：离心泵；维护；故障；处理 　　中图分类号：TH31文献标识码：A 　　离心泵是重要的流体输送设备，在工农业生产中都有广泛的应用，离心泵的的种类很多，但是其运行原理和主体结构部件却答题相同。鉴于离心泵在生产活动中的普遍性，对离心泵的日常维护以及出现故障时的及时处理也就显得非常重要，以下是对离心泵的日常维护和故障处理方法进行的介绍和分析。 　　一、离心泵的工作原理分析 　　离心泵的工作原理简单来说利用的就是离心力作用，表现在设备运转上就是电机的驱动力带动泵轴驱动叶轮旋转产生离心力，离心力使得流体顺着叶片流道被甩出叶片出口，再经过本体的收集进入到排出管内，流体还能够在叶轮旋转中获得能量，增加自身的动能，产生推动力向工作点输送。叶轮旋转也会在吸入口中心位置产生一定得负压，贮液槽和叶轮中心处的液体之间也就形成了压差，这部分压差会使液体不断压入叶轮吸入口中，再在旋转作用下被甩出，这样就实现了液体的输送连续不间断。 　　二、离心泵的部件介绍和分析 　　（一）叶轮的结构功能介绍 　　叶轮式离心泵的主要功能部件，叶轮固定于轴上，在电机的驱动作用下旋转对液体进行能量传递转换。叶轮的结构形式较为多样，有闭合式、开式和半开式，在效率上闭合式的叶轮效率最高，开式的叶轮工作效率较低。 　　（二）密封环 　　密封环是叶轮和泵体之间必须安装的装置，密封环的主要作用是保证叶轮和泵壳之间的间隙正常，阻止产生过多的泄露。适当的间隙能够减小两者之间的摩擦损坏，从而减小负荷，防止电机超负荷运转而发热；但如果间隙过大，会对流体的流量产生不利影响，泵本身的工作效率就会下降。所以密封环的间隙应当保证适当的距离。 　　（三）轴和轴承 　　离心泵的泵轴是在运转中通过高速的旋转来传递能量的部件，在运转中需要发送较大的扭曲，所以材料必须使用强度等级高的合金钢材料。轴承是支撑泵轴运转的基础部件，一般使用的轴承为滚动轴承或者滑动轴承。 　　三、离心泵的日常维护内容和维护方法 　　离心泵的日常维护范围非常广，只有将日常维护做到全面，才能确保离心泵的正常运转，才能减少生产的中断。 　　第一，对离心泵的官路和密封和状况进行检查，要求每个班次上岗前都要进行此项检查，在启动离心泵之前还要通过手动的方式进行检查，看其是否能正常运转； 　　第二，检查油位的情况，每天根据观察的情况对润滑油的缺位进行及时的补充，还要定期（每月一次）进行更换； 　　第三，离心泵进入工作状态后，及时打开出口的阀门，同时要对电机的运转负荷状况进行观察，对管路的压力情况进行观察。在离心泵正常运转的状况下，调节出口阀，使离心泵的工作指标在正常控制范围内，使离心泵达到最佳的运行效率； 　　第四，在离心泵正常运转的状态下，轴承温度一般最高不超过80摄氏度，在日常的温度控制上，如果发现轴承温度高于60，就需要检查润滑油的油位和冷却水的管路情况，有时也可能是由于油箱内进入了异物； 　　第五，在工作程序上，在停止离心泵工作时，需要先关出口阀，再关压力表，最后停止电机的运转； 　　第六，在新离心泵刚开始安装使用时，在经过初始的100小时运转后要进行润滑油的更换，在今后的使用中经过500小时后进行一次换油即可； 　　第七，一般在冬季离心泵将进入停运状态，此时需要拧开离心泵下方的放液螺塞，放干净存留的介质，防止冬季发生冻裂现象； 　　第八，如果离心泵需要长时间的停用，在闲置之前要将离心泵拆开并且擦干，再对旋转部位和接合处进行润滑处理后，再进行存放。 　　离心泵的日常维护还包含很多内容，在此不作一一赘述，但是日常维护保养对机器的运行以及使用寿命都有重要的影响，所以对于工业企业和农业生产来说都要加钱对离心泵使用的日常维护。 　　四、离心泵的故障处理方法分析 　　（一）流量小的处理方法 　　一般来说流量小的产生原因有三种，其一，吸液不顺畅，如果出口的压力过低则吸液能量不强，或者底阀漏气、进口堵塞等都会影响正常的流量值；其二，出液管堵塞，造成压力积压升高，但是流量减小；其三，密封环发生严重的磨损，吸液困难所致。 　　针对上述原因可以采用的方法是：第一，检查管路和底阀，对漏气点进行处理，清除堵塞；第二，检查出口管路并且进行清理；第三，对磨损的密封环进行更换处理或者降低泵的安装位置。 　　（二）电机负荷过载运转跳停的处理方法 　　电机负荷过载跳停的原因大体也有三种，一是电机的主轴或者离心泵的主轴发生弯曲导致不同心，二是离心泵的型号选用不合适，三是