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最早的报告 上个世纪初,英国殖民军于印度贮存的黄铜弹壳常常开裂,且加工引起残余应力集中的部位亦是裂缝集中的部位,并且,热处理可以防止破裂发生 主要表现 脆性材料:残余应力与工作应力叠加,达到强度极限发生破坏 韧性材料:静载的影响不大 主要表现 降低构件的尺寸稳定性和加工精度 残余应力与工作应力叠加后达到屈服,发生塑性变形 金属加工使残余应力释放,发生变形 受压构件提前失效 两种应力叠加使构件局部先达到临界应力而失稳 结构疲劳强度受影响 一般使交变载荷下的疲劳强度降低 残余拉应力大大降低结构抗腐蚀开裂的能力,造成损失极大 残余应力测量方法 物理测量法 X射线法: 特点:无损,方法成熟,应用广泛,可以测量高应力梯度;但只能测几个原子厚度的应力;测量精度受晶粒大小、粗细的影响;设备价格昂贵 误差:约在20 MPa以下 磁测法 应力使晶格发生形变,导致磁导率、电阻率等发生变化,测量它们即可得残余应力 特点:真正无损,设备简单,使用方便,可以深入有限厚度的材料;但是仅对铁磁材料才能用,空间分辨区域较大—与探头直径相当 精度:以90%置信度,绝对误差可小于ss/7 声弹性方法 利用应力对超声波波速的影响,通过建立应力-声速关系来计算物体的内部应力。 特点:无损,安全,凡是对声音“透明”的物理均可使用;但因材料织构等因素的影响,主要应用于一维螺栓应力 物理测量法都是无损的 机械测量法 切割法 切开,释放应力 开槽法 在试件上开一封闭的槽,释放应力 钻孔法 打一盲孔释放应力 原理 无限大平板,受均匀应力s1,s2 应力状态 钻通孔后应力 钻孔前应力 钻孔后应力 应变片 应力释放部分 孔高h,半径a 释放应力 按平面应力状态的广义虎克定律,沿贴片方向释放应变 钻孔前应力 钻孔后应力 应变片 应力释放部分 钻孔前应力 钻孔后应力 应变片 应力释放部分 引入释放系数 释放应变为 应用三轴应变花 可解出 释放应力系数的标定 用单轴拉伸试件标定 使 代入 可解出 计算出k1,k2的值,再计算残余应力 取 若想消除材料常数E,m的对A,B的影响 附加应变的影响 钻孔加工会由于挤压切削而产生钻孔附加应变,它与由残余应力而产生的释放应变一起被测到 原理 无限大平板,受均匀应力s1,s2 应力状态 钻通孔后应力 钻孔前应力 钻孔后应力 应变片 应力释放部分 孔高h,半径a
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