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小议深基坑支护施工中技术措施 【摘要】深基坑搅拌桩是一种专门用于复杂地质条件下， 作为防渗帷幕施工的常用施工方法。钻孔灌注桩加两层支撑 作为支护结构，保证了土体的稳定性。同时，采用降水管井 疏排，能够有效地降低基坑地下水位，确保基坑边坡稳定。 【关键词】基坑支护；深层搅拌桩；井点降水 众所周之，目前深基坑工程是建设工程施工中内容丰富 且富有变化的领域，也是高层建筑施工中极为复杂的技术领 域之一。施工中不仅要保证施工过程中的稳定，还要严格控 制周边的地面位移以确保环境安全。因此，深基坑工程设计 与施工必须要引起高度重视。目前国内主要采用的深基坑支 护方式有：水泥土挡墙+基底加固、悬臂桩支护结构、土钉 墙支护结构、喷锚网支护（喷射混凝土、锚杆、钢筋网联合 支护的简称）等。笔者通过所亲历的工程实际，总结分析深 基坑支护施工时三轴深搅桩、地下水位的控制及土方施工中 的主要质量控制要点和技术措施，以及针对出现险情采取的 应急措施，供同行参考。 一、工程概况： 该工程位于南京秦淮区七里街，建筑面积7万平方米， 基坑面积11600平方米，开挖深度约10米，电梯坑及集水 井等部位实际开挖深度约13米。根据场地工程地质条件， 本着安全可靠、经济合理、技术可行、方便施工的原则，确 定了该基坑工程采用的直径900@1100钻孔灌注桩加二层支 撑支护结构形式，首层为钢筋混凝土支撑，第二层支撑采用 角撑为钢筋混凝土支撑，对撑采用钢管支撑；基坑四周用单 排直径650@900三轴深搅桩作为止水帷幕；坑内地下水用40 口降水管井疏排，坑外布置18 口的观测井兼作回灌井；沿 地面及基坑内设置明沟及集水井，及时排除雨水及地面流 水；对集水井、电梯井等坑中坑，采用自然放坡或插木桩支 护处理。 □二、工程的地质条件分析： 1、地质构成及特征：根据勘探显示的岩土分布，结合 南京市区的地貌，该工程位于城区古河道漫滩单元，岩土分 布比较复杂。表层杂填土填龄短，结构松散，夹有大量的垃 圾、碎石砖块等，含浅层孔隙潜水，层厚度变化大。 2、地下水条件：根据勘察揭示的土层结构特征分析， 场地地下水为潜水，主要在①层填土及②-1?③层新近沉积 粘土、粉砂中，④层粉质粘土混砾石亦含地下水，其中②-2 层粉土粉砂、②-3、③层粉砂层透水性强，其余土层透水性 较弱。勘探期间测得稳定地下水位为6. 64-8. 11m （标高）， 年变化幅度约0.5?1.0mo 三、该基坑支护工程质量控制要点和技术措施： 1、工程特点： (1)该工程南临清水塘，西接龙蟠路，距四周建筑物 的距离也较近。 (2)基坑规模大。基坑面积为11600m2 (3)工程挖深大。基坑开挖坑底标高为-9. 7m. -10. lmo (4)岩土条件复杂。开挖范围有②-2a流塑状淤泥质粉 质粘土，为秦淮河古河道漫滩沉积物，承载力仅为50kpa, 下伏②-3层粉砂层夹粉土和③层粉砂构成统一的含水层，难 以形成全封闭止水系统。 (5)场区内地下水采用止降结合方式控制。该工程止 水帷幕为三轴深搅桩跳幅施工工艺，止水帷幕均进入地下水 含水层②-3层粉砂层，由于该含水层厚度大，止水桩桩端无 法进入含水层之下的相对隔水底板，因而是悬挂式止水体 系。场区内配合坑内管井进行降水，坑内共设有40 口管井 降水，分别有两种不同的井底标高和水泵标高，以控制不同 的降水水位。 2、施工难点及技术措施： (1)三轴深搅桩的施工：该基坑支护工程施工复杂， 难度较大，加之周边地下水位较髙，尤其是能否成功止水是 施工成败的关键。原设计选用的是650@900三轴深层搅拌桩, 水泥掺入量大幅为22%,小幅为16%,水灰比为1.2-1. 5,在 做了 8根试桩后，发现水泥掺量均在37%左右，造成工程成 本增加很大。经与设计人员商议后，改为三轴深层搅拌机叶 片直径为850mm,桩中心距1. 2m,水泥掺入量不小于小幅16%, 大幅22%,在不增加成本的前提下，增加了止水帷幕的厚度, 提高了安全系数。 □为保证施工质量，施工中采用：（a）抽查罐筒的水泥量、 液面高度及水泥浆的比重来控制水泥掺入量。（b）严格控制 三轴搅拌机下沉与提升速度，下沉速度控制在0. 6m/min,提 升速度控制在0. 8-1. Om/min以内，防止端桩现象的发生。（c） 对因故停浆的现象，在恢复压浆前将三轴搅拌机下沉0.5m 后再注浆搅拌施工，以保证搅拌桩的连续性。（d）明确桩与 桩的搭接时间不大于24h,因故超时，搭接施工中必须放慢 搅拌速度以保证搭接质量，若因时间过长无法搭接或搭接不 良，须按冷缝接头处理。 □通过一系列严格的施工要求，土方开挖后未见土体渗水 现象，止水帷幕施工基本成功。 □ （2）地下水位的控制：地下水的控制是该工程的又一 大难点，因含水层厚度大、渗透系数大、水量大，这