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PAGE PAGE 1 新型可再生熔断器的经济效益分析 　　摘要：本文首先分析了企业在项目投资时应该考虑的因素，然后概括了企业项目投资的程序，最后对项目投资的可行性分析进行了阐述。 　　关键词：企业；项目投资；程序 　　一、项目前景 　　我国电网使用复合绝缘子起步于20世纪80年代初，在吸取国内外经验教训的基础上，电力系统从一开始就瞄准了高温硫化硅橡胶复合绝缘子的开发与研制。80年代末，先后完成了硅橡胶复合绝缘子的开发、成果转让与产品化工作。90年代初，为遏制我国华东、华北、东北等污闪多发地区的大面积污闪事故发生，复合绝缘子被大量引入电网，到1994年底，挂网运行5万支。21世纪，随着电网的不断扩大和机组的调整，复合绝缘子中基本均加入了芯棒式设计。 　　使用量的增加，导致了废旧绝缘子的大量淘汰。根据电网的安全协议规定，每隔几年，由于复合绝缘子在使用周期内机械强度的下降，都会固定更换一批新的复合绝缘子。在正常运转中，也会有大量被击穿的陶瓷绝缘子被废弃。通过数据搜集，单2009年一年，以华北等地区为例，回收的绝缘子数量惊人。 　　各地区华北地区华东地区华中地区西北地区东北地区总计 　　绝缘子使用量（支）6536785497833532663786532480032183383 　　以每支绝缘子的平均质量为5千克大约估算，每年废弃掉的陶瓷绝缘子数量在千吨的数量级以上，为此需要填埋的固体垃圾的体积和所需的劳力和物理，浪费的资源数量以及可能存在的环境问题的隐患是巨大的。 　　通过对废旧的陶瓷的性质研究，采用将其研磨成粉末，利用其介电常数较大的特性和绝缘特性，加入到熔断器的外壳中，增强熔断器外壳的绝缘特性。为了更好的推广该产品，对其做相关分析。 　　1、成本分析： 　　（1）主材变更： 　　新型材料来源：为了实现废旧陶瓷绝缘子的回收与利用，通过研究发现，高压线路上淘汰掉的陶瓷绝缘子具有相较于普通陶瓷而言，经过超高温的烧制和压型，性质发生了改变。 　　通过对陶瓷绝缘子表面的去污和清漆处理，得到比较完整的陶瓷部分，加入球型粉碎机的粉碎，达到我们需要的陶瓷粉的要求，对陶瓷粉进行压制，得到熔断器所需的绝缘子粉料压制层。 　　以上过程导致固定成本增加： 　　A、陶瓷绝缘子回收费用：通过市场调研，现行市场对于陶瓷绝缘子的回收出去混乱缺乏管理的阶段，无论任何型号的绝缘子都采用了按吨不计型号的回收模式，价格一般处于200元左右一吨。 　　B、绝缘子外壳处理费用：大多数的陶瓷绝缘子的外壳为了提高性能，会在外表面涂上类似室温硫化硅橡胶的涂料，且由于使用较久，外表面会附着污垢和不明物质，这些都会影响到陶瓷绝缘子的粉碎处理。鉴于费用比较复杂和有太多的不确定性，通过初阶段的调研，费用平均为1元左右。 　　C、陶瓷外套磨粉处理费用：鉴于对陶瓷的粉碎程度要求较低，采用市场上较为广用的球形粉碎机。即增设设备一台，价格为10000元。 　　D、陶瓷粉压制陶瓷粉料层费用：压制技术不太成熟，采取外厂压制和成型，同时，由于直接粉碎的陶瓷不可以压制，需要添加粘合剂。 　　（2）燃料和动力： 　　新型材料的处理需要用到电力的耗用，即电力消耗成本费用。 　　（3）成本效益的不确定性分析： 　　A、预测和估算的误差。例如，财务数据的误差，统计和预测方法的局限性，存在不能定量表示的因素，不现实或不准确的假设等。 　　B、项目投产后，由于引入了新技术和新工艺，会导致原先的数据在一定程度上发生变化。 　　C、新产品、新材料的出现，会导致产品成本的变动和市场竞争状况的变化，从而影响经济效益。 　　D、实验依旧在不断进行中，可能对于陶瓷粉压制的含量有调整。 　　E、政策的变化。例如价格体系的改革、通货膨胀、对外开放等等。 　　二、项目的经济生命周期 　　现行市场上存在的熔断器有很多，用途比较广泛，但能够可再循环利用回收的熔断器比较少见。通过再生循环使用，可以很大程度上减少熔断器的其他部件的浪费。所以在没有研究出新型产品来替代熔断器之前，可再生的熔断器是比较热门和被认可的产品。除此之外，新型可再生长寿命熔断器的粘合层对熔断器厂见问题的改进，可以减少由于熔断器的损坏导致的无法保护电路的问题。 　　在长寿命可再生熔断器进入市场，替代旧的产品之前，或许会遇到消费者对其稳定性的不确定性，通过推广和试用，可再生熔断器会拥有自己的市场，逐渐进入到项目的辉煌期。同时，除此之外，长寿命可再生熔断器中陶瓷压制层的利用还可以延伸到电气设备的绝缘外壳和填充物。所以项目的延伸周期很广，可以在产品进入到衰老期之前，逐渐成为新产品的替代品。可知，该项目的生命周期是比较长的，也存在着较大的利益。 　　三、盈亏平衡分析 　　通过前段分析可知，对于生产厂家而言，成本增加的费用主要体现在回收陶瓷的费用、处理陶瓷的费用、运用到