UG专用夹具设计第3单元　夹紧与分度对定机构的设计.pptVIP

3.4　凸轮夹紧机构 图3-19　移动式压板端面凸轮夹紧机构 2.转动式压板端面凸轮夹紧机构 3.4　凸轮夹紧机构 转动式压板端面凸轮夹紧机构主要由端面凸轮和滑动杆在转动一定角度时产生的位移来实现夹紧动作。它的结构也比较简单，操作方便，由于是利用杠杆原理进行夹紧，其夹紧力比较大，但占用的空间要大一些。转动式压板端面凸轮夹紧机构如图3?20所示。 图3-20　转动式压板端面凸轮夹紧机构 3.5　联动夹紧机构 3.5.1　单件联动夹紧机构单件联动夹紧机构，是通过联动装置将一个原始作用力分散到工件的若干个夹紧点对工件进行夹紧。单件联动夹紧点的数量因工件的形态和加工特点不同可能有多种形式，常用的是双点联动夹紧，这里只讲述双点联动夹紧机构。按夹紧点施力方向的不同，又可分为双点对向联动夹紧机构、双点同向联动夹紧机构和双点垂直联动夹紧机构。1.单件双点对向联动夹紧机构单件双点对向联动夹紧机构是将两个压板对向安装并利用杠杆原理将工件在两个夹紧点夹紧。它的结构非常简单，占用空间很小，操作方便、灵活，但夹紧力不大，适用于小型工件的夹紧。单件双点对向联动夹紧机构如图3?21所示。 3.5　联动夹紧机构 图3-21　单件双点对向联动夹紧机构 2.单件双点同向联动夹紧机构 3.5　联动夹紧机构 单件双点同向联动夹紧机构，是将两个压板同向安装在需要夹紧的工件的两侧，并利用螺旋和杠杆原理将工件夹紧。它的结构比单件双点对向联动夹紧机构稍复杂些，但操作很方便，夹紧力比较大，适用于中、小型工件的夹紧。单件双点同向联动夹紧机构如图3?22所示。 图3-22　单件双点同向联动夹紧机构 3.5　联动夹紧机构 3.单件双点垂直联动夹紧机构单件双点垂直联动夹紧机构，是将两个压板相互垂直安装在工件的上表面和一侧表面上，并利用两个杠杆产生的作用力将工件进行夹紧。它的结构比较紧凑，操作方便，并且可同时在水平和垂直两个方向夹紧工件，夹紧力也比较大，适合中、小型工件的夹紧。单件双点垂直联动夹紧机构的实体图和工程图如图3?23所示。 图3-23　单件双点垂直联动夹紧机构 3.5　联动夹紧机构 3.5.2　多件联动夹紧机构多件联动夹紧机构，是通过联动装置将一个原始作用力分散到若干个工件的相应夹紧点，同时对工件进行夹紧。多件联动夹紧的要点是对所有工件的夹紧力要保持相等，因此，在夹紧方式和结构上要注意均衡地将原始作用力分散到各个夹紧点上。按夹紧形式的不同，多件联动夹紧机构分为浮动压块多件联动夹紧机构、铰链压板多件联动夹紧机构和液体塑料多件联动夹紧机构。1.浮动压块多件联动夹紧机构 3.5　联动夹紧机构 浮动压块多件联动夹紧机构，是将浮动压块安装在两个工件的中间处，并利用螺旋压力使工件夹紧。它的结构紧凑、占用空间小，在多件联动夹紧机构中是最简单的一种形式，但由于其夹紧方式的限制，只适合小型工件的夹紧。浮动压块多件联动夹紧机构如图3?24所示。 图3-24　浮动压块多件联动夹紧机构 3.5　联动夹紧机构 2.铰链压板多件联动夹紧机构铰链压板多件联动夹紧机构，是将两个铰链压板安装在平衡压板之上，并利用螺旋压力和活动铰链的杠杆作用将多个工件进行夹紧。它的结构比较紧凑，操作灵活，可以同时夹紧较多的工件，生产效率比较高，但因其结构的局限性，只适合小型工件的夹紧。铰链压板多件联动夹紧机构如图3?25所示。 图3-25　铰链压板多件联动夹紧机构 3.5　联动夹紧机构 3.液体塑料多件联动夹紧机构液体塑料多件联动夹紧机构，是依靠安装在翻盖压板上的多个挤压塞，并利用螺旋推动液体塑料所产生的压力使挤压塞将多个工件进行夹紧。它的结构比较简单，占用空间小，设计和制造也比较容易，但夹紧力有限，只适合小型工件的夹紧。液体塑料多件联动夹紧机构如图3?26所示。 图3-26　液体塑料多件联动夹紧机构 3.6　定心夹紧机构 1)定位元件和夹紧元件是同一元件。2)定位(夹紧)元件之间有着精确的运动联系。3)各定位(夹紧)元件始终保持等距离地移动。4)各定位(夹紧)元件的关联运动可使定位尺寸偏差均匀、对称地分布在定位基准面上。3.6.1　等距移动定心夹紧机构 3.6　定心夹紧机构 等距移动定心夹紧机构，是指通过内联动装置使原始作用力均衡地分散到每个定位（夹紧）元件上，使工件实现同时定位和夹紧。等距移动定心夹紧的要点是，不仅要使各个夹紧（定位）元件对工件的夹紧力保持相等，还要使各个夹紧（定位）元件的空间运动保持精确的等距移动，这样才能保证自动定位夹紧的目的。内联动装置的形式有多种，按其对夹紧元件的驱动方式分为螺旋等距移动定心夹紧机构、凸轮等距移动定心夹紧机构、偏移滚柱等距移动定心夹紧机构和斜楔等距移动定心夹紧机构。1.螺旋等距移动定心夹紧机构 3.6　定心夹紧机构 螺旋等距移动定心夹紧机构，是利用螺杆和螺