加工中心岗位安全说明书.docVIP

文件编号 制定日期：2011-2-24 页 码：第 PAGE 4 页/共97页 版 次：A/0 文件名称 职工安全操作规范 和环境管理方针 制 订 审 核 批 准 生效 日期 加工中心岗位安全说明书 一．岗位基本信息 岗位名称 加工中心 岗位编号 所属部门 生产制造部 岗位定员 二．主要安全工作职责 序号 概述 内 容 描 述 1 安全 工作 义务 1.1从业人员在作业过程中，应严格遵守本单位和相关方的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动保护用品。 1.2从业人员应当接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力。 2 安全 工作 权利 1.1从业人员有权了解其作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施。 2.2从业人员有权对本单位安全生产工作中存在的问题提出评价、检举、控告；有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。 2.3从业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业或者采取可能的应急措施后撤离作业场所。 三．岗位重要危险因素 序号 作业活动 风 险 描 述 1 NC操作 1.1不熟悉机床操作的人员，有可能造成设备及人员伤害。 1.2手动及手轮操作，正负方向搞返，会造成撞机、撞工件，可能会导致工件撞飞、刀具撞飞，造成作业人员人身伤害。 1.3工件未锁紧，加工时松动，会导致工件撞飞、刀具撞断，造成人员伤害及财产损失。 1.4加工时不关防护门及使用防护罩，切屑会飞溅，造成人员受伤或伤及其他作业人员。 1.5机床转动时，手、头及身体其他部位靠近移动部分或旋转的主轴时，都有可能导致人身伤害。 1.6测量工件、清除切屑、更换刀具、调整工件等，如果机器没有完全停止，有可能会伤及作业人员。 1.7扳手、装夹工具、量具等放在工作台上，加工时有可能被刀具撞飞伤及作业人员及造成财产损失。 1.8控制面板上放置工具、量具及磁性物，有可能在震动时触及按键及系统异常运行，造成设备及人员伤害。 1.9加工进行中，作业人员长时间离开机器，等出现加工出错时，可能造成撞机或使工件报废，造成不必要的损失。 1.10清洁工作台时，主轴孔不装刀具，切屑会进入主轴导致机械损伤；没防护措施会便切屑吹进眼或衣服中造成伤害。 1.11加工程式错误，可能造成撞机，断刀等，造成机器损伤，可能造成人员伤害。 1.12私自修改机床参数，会导致机床不正常运行，造成不必要的损伤。 1.13不按正常顺序关机，有可能导致参数丢失，再次开起后机床会不正常运行，造成不必要的损伤。 1.14吊装工件时，吊索具不良，会导致工件掉下伤及人身和机器. 2 磨床及砂轮机作业 2.1磨屑时操作者站在砂轮正前方，一旦砂轮破裂就会击中人体造成人身伤害事故。 2.2不戴防护镜，有可能磨屑会吹入眼中，造成眼部受伤；不戴口罩，会吸入磨屑、粉尘，长期会给人体内脏造成严重伤害。 3 行车作业 请参照《行车岗位安全说明书》 四．风险防范控制措施 1 NC操作 1.1作业人员必须熟悉机器的安全操作，不熟的人员禁止操作，初级员工必须有师傅监督下操作，以免造成设备或人身伤害。 1.2作业人员在手动运行或手动切削时，必须明确正负方向，选择合适的运行倍率，认准按键方可操作。 1.3 工件及工具在加工前，必须确认是否装夹牢靠。 1.4加工进行时，必须关闭防护门及防护罩，防止切削飞溅及意外情况发生的刀具、工件飞出伤及人员。 1.5设备运行时，禁止将手、头等身体部位接近运动部分，操作时必须使机器完全停止后方可操作。 1.6测量工件、清除切屑、更换刀具、调整工件时，必须保证机器完全停止后方可操作。 1.7加工进行时，扳手、装夹工具、量具等禁止放置在工作台面上。 1.8控制面板上禁止放任何工量具及磁性物。 1.9加工中时刻监控机床运行，发现异常及时按下“急停”并报告相关人员，弄清异常原因，排除故障后方可继续加工，禁止操作人员长时间离开机床。 1.10清洁工作台时，主轴上必须装有刀具防止切屑进入轴孔；压缩气不得对准自己或他人吹，防止人身受到伤害，并且必须戴好手套及系好工作服扣子防止切削进入。 1.11编程人员、操作工必须预演程式，程式正确后方可进能加工。 1.12严禁私自修改机床参数，以防异常运行。 1.13关机时必须先关闭数控系统，机器提示关闭电源方可关闭机器总闸。 1.14定期检查吊索具安全可靠；保证工件稳当起吊，不明重量的工件不吊，较大工件时须其他作业人员协助，上下机时要轻轻放置以免造成不必要的损失。 2 磨床及砂轮作业 2.1磨屑时操作者应站在砂轮侧面，避免砂轮破裂击中人体。 2.2操作时应戴好防护镜及口罩，防止磨屑进入眼中，及吸入人体。 3 行车作业 请参照《行车岗位安全说明书》 五．应 急 措 施 序号 事故类别 应 急