加工中心的编程与加工操作.doc

第四章 加工中心的编程与加工操作 PAGE PAGE 1 - PAGE 1 - 第四章 加工中心的编程与加工操作 4.4加工中心的加工实例 例1：在图4.26中，使用此程序可以在YZ平面上加工一个圆形凹槽，中心点坐标为(Z50，X50),凹槽深20毫米，深度方向进给轴为X轴，没有给出精加工余量，也就是说使用粗加工加工此凹槽。使用的铣刀带端面齿，可以切削中心。 加工程序如下： N10 G0 G19 G90 S200 M3 T1 D1 //规定工艺参数 N20 Z60 X40 Y5 //回到起始位 N30 R101=4 R102=2 R103=0 R104=-20 R116=50 R117=50 //凹槽铣削循环设定参数 N40 R118=50 R119=50 R120=50 R121=4 R122=100 //凹槽铣削循环设定参数 N50 R123=200 R124=0 R125=0R126=0 R127=1 //凹槽铣削循环设定参数 N60 LCYC75 //调用循环 N70 M2 //循环结束 图4.26例1 例2：在图4.27中，使用此程序加工YZ平面上一个圆上的4个槽,相互间成90°角，起始角为45°。在调用程序中，坐标系已经作了旋转和移动。键槽的尺寸如下：长度为30毫米，宽度为15毫米，深度为23毫米。安全间隙1毫米，铣削方向G2，深度进给最大6毫米。键槽用粗加工（精加工余量为零）加工，铣刀带断面齿，可以加工中心。 图4.27例2 N10 G0 G19 G90 T10 D1 S400 M3 //规定工艺参数 N20 Y20 Z50 X5 //回到起始位 N30 R101=5 R102=1 R103=0 R104=-23 R116=35 R117=0 //铣削循环设定参数 N40 R118=30 R119=15 R120=15 R121=6 R122=200 //铣削循环设定参数 N50 R123=300 R124=0 R125=0 R126=2 R127=1 //铣削循环设定参数 N60 G158 Y40 Z45 //建立坐标系Z1-Y1，移动到Z45Y40 N70 G259 RPL45 //旋转坐标系45° N80 LCYC75 //调用循环，铣削第一个槽 N90 G259 RPL90 //继续旋转Z1-Y1坐标系90度，铣削第二个槽 N100 LCYC75 //调用循环，铣削第二个槽 N110 G259 RPL90 //继续旋转Z1-Y1坐标系90度，铣削第三个槽 N120 LCYC75 //铣削第三个槽 N130 G259 RPL90 //继续旋转Z1-Y1坐标系90度，铣削第四个槽 N140 LCYC75 //铣削第四个槽 N150 G259 RPL45 //恢复到原坐标系，角度为0 N160 G158 Y-40 Z-45 //返回移动部分 N170 Y20 Z50 X5 //回到出发位置 M2 //程序结束 练习题： 一、判断题1. ( ) 固定循环功能中的K指重复加工次数，一般在增量方式下使用。2. ( )固定循环只能由G80撤消。3. ( ) 加工中心与数控铣床相比具有高精度的特点。4. ( )一般规定加工中心的宏编程采用A类宏指令，数控铣床宏编程采用B类宏指令。5. ( )立式加工中心与卧式加工中心相比，加工范围较宽。 二、选择题1．加工中心用刀具与数控铣床用刀具的区别________A、刀柄； B、刀具材料； C、刀具角度； D、拉钉。2．加工中心编程与数控铣床编程的主要区别________A、指令格式； B、换刀程序； C、宏程序； D、指令功能。3．下列字符中，_________不适合用于B类宏程序中文字