石油化工实验指导书.docVIP

PAGE PAGE 86 实验指导书（普通实验） 实验项目名称：原油粘度测定（旋转粘度计法） 实验项目性质：普通实验 所属课程名称： 实验计划学时：3 实验目的 掌握旋转粘度计法测定原油粘度的原理和方法； 了解影响原油粘度的因素。 实验原理 在两个不同直径的同心圆间的环形间隙中充满待测试样。测定时，外筒固定不动，内筒以恒定的角速度旋转，由于流体的粘性作用，产生一个和其旋转方向相反的剪切应力作用在内筒的表面上，通过测定剪切应力对圆筒轴心产生扭矩的大小，计算出试样的粘度。 三、 实验仪器 图1.1 旋转粘度计 （1）旋转粘度计：NDJ—79型旋转粘度计（图1.1）附有二套测试单元，每套单元包括一个测定容器和若干带有转轴的转筒。测定容器内设有隔水套，可通恒温水。测定容器上部设有两个螺孔，一个用于插入双金属温度计，另一个用螺塞封住。转筒是通过一只位于筒内的U形弹簧同转轴相连，悬挂转筒的是一只带挂钩的左旋滚花螺母。 第Ⅱ单元用于高粘度的精确测定，共有三个圆柱状标准转筒（因子分别为1、10、100），各转筒测量范围见表1.1，粘度植为所用转筒的因子乘以刻度读数，测试需要的试样约为15mL。 用第Ⅱ单元测定高粘度试样时（超过10000mPa·s）,可使用两个作为附加装置的减速器,其速度比为1:10和1:100,使转筒的旋转速度相应地减为原值的1/10和1/100,即转速降为75r/min和7.5r/min。1：10和1：100的减速器各自的因子分别为10和100，且只适用于因子为100的装筒，测量范围见表1.2。 使用减速箱后粘度值的计算：转筒因子再乘以减速器因子再乘以刻度读数，得到mPa·s为单位的粘度值。 第Ⅲ单元用于低粘度的精确测定，共有四个圆柱状标准转筒（因子分别为0.1、0.2、0.4、0.5），各转筒测量范围见表1.3，粘度值为所用转筒的因子乘以刻度读数，测试需要的试样约为70ml。 第Ⅲ单元不可同减速机一起使用。 表1.1 Ⅱ单元测量范围 转筒号 测量范围，mPa·s 剪切速率，s-1 1 10～10 ≈2028 10 10～10 ≈344 100 10～10 ≈176 表1.2 加减速器的测量范围 减速器 测量范围，mPa.s 剪切速率/s-1 1:10 10～10 ≈18 1：100 10～10 ≈2 表1.3 Ⅲ单元测量范围 转筒号 测量范围，mP.s 剪切速率，s-1 0.1 1～10 ≈3550 0.2 2～20 ≈1850 0.4 4～40 ≈1000 0.5 5～50 ≈850 （2）恒温浴：能保持23+0.5℃ （3）温度计：分度为0.1℃ （4）容器：直径不小于6cm，高度不低于11cm的容器 （5）秒表：精度为0.2s （6）量筒：50ml 四、实验步骤 准备工作 (1) 零点校正(调零) 粘度计经调试检定合格出厂时,指针的位置应在5-10格之间.调零时电动机应在空载旋转的情况下,将调零螺丝轻轻旋入,此时指针慢慢回到零点,如果指针已回过零点,不能再将调零螺丝再旋入.此时应反方向旋出,否则容易将调零弹簧片折断.测试时的零点校正应在空载下反复三次,确认零位无误,调零结束.进行测试.测试结束后应将调零退出。 (2)转筒连接 第Ⅱ和第Ⅲ单元的转筒是通过一只位于筒内的U形弹簧同转轴相联,挂钩转轴从筒内拉出U形弹簧就可卸下转筒,当重新装上转筒时,将弹簧的两端伸至筒内即可。 (3)减速器的安装与固定 将减速器输入端的联轴节套入电动机输出轴,且与电动机输入轴上的联轴节相齿和,并通过滚花螺栓将减速器固定在细杠端部(细杠位于电动机轴后向下突出),拧紧螺栓使减速器刚好位于水平位置.然后将左旋滚花螺母旋于减速器输出轴上,并重新调整零点。 测试步骤 估计被测试样的粘度,按仪器提供的参数选择合适的测试系统,使读数在刻度盘的20%-80%范围内。 接通恒温水浴电源,使恒温水浴运转,并将循环水接入保温筒内。 将被测的试样小心倒入测试容器中,直至液面达到锥形面部边缘.再将转筒插入试样,直到完全浸没为止,然后把测试容器安放在仪器托架上,并将转筒挂钩悬挂于仪器左旋滚花螺母的挂钩上。 接通电源,启动电机并调节至要求的转速.转筒旋转并从开始晃动到对准中心,为加速对准中心可将测试仪器在托架上前后左右微量移动,当指针稳定后即可读数.如果读数小于10格,应当调换直径大一号的转筒。 重复实验步骤(4)测定三次,取有效数三位.。 切断电源,仪器归位,结束实验。 五、实验结果和报告要求 实验结果 表1.4 实验数据记录表 序号 实验