任务二锉配键形体扩展知识在使用塞尺时.ppt

单元九 综合练习二 任务一　制作对开夹板 ?任务描述 任务一　制作对开夹板 　 ?任务分析 任务一　制作对开夹板 任务一　制作对开夹板 ?任务准备 1.工具：350mm粗齿平锉、300mm中齿平锉、250mm细齿平锉、250mm双细齿平锉、整形锉、划针、样冲、锤子、锯弓、Ф8.5钻头、Ф11钻头、Ф12钻头。 2.量具：钢直尺、游标卡尺、0～25mm外径千分尺、游标高度尺、直角尺、刀口形直尺、塞尺、半径样板。 任务一　制作对开夹板 ?扩展知识 ?问题及防治 任务二　锉配键形体 ?任务描述 任务二　锉配键形体 ?任务分析 1.提高曲面锉削技能； 2.掌握封闭曲面形体的锉配方法。 任务二　锉配键形体 ?相关知识 锉削内圆弧面的锉刀可选用圆锉、半圆锉、方锉（圆弧半径较大时）。锉削时锉刀要同时完成三个运动：前进运动，随圆弧面向左或向右运动，绕锉刀中心线运动。这样才能保证锉出的弧面光滑、准确。 任务二　锉配键形体 ?任务准备 1.工具：350mm粗齿平锉、300mm中齿平锉、300mm中齿圆锉、250mm细齿平锉、250mm细齿半圆锉、200mm双细齿平锉、200mm双细齿半圆锉、整形锉、划针、样冲、锤子、锯弓。 2.量具：钢直尺、游标卡尺、25～50mm外径千分尺、游标高度尺、直角尺、刀口形直尺、塞尺、半径样板。 3.辅具：毛刷、紫色水、红丹油、钢丝刷、粉笔。 4.材料：45钢　52mm×32mm×20mm　82mm×62mm×20mm　各1件。 任务二　锉配键形体 ?扩展知识 在使用塞尺时，将塞尺片从匣内取出或放进及不同塞尺片进行组合时，要用厚片带动薄片移动，防止损坏薄片。为保证测量精度，使用前要擦净塞尺和被测表面，测量时不要用力过大。用完后应擦净上油放入匣内。 任务三　锉配燕尾样板 ?任务描述 任务三　锉配燕尾样板 ?任务分析 1.掌握燕尾件锉配工艺； 2.掌握具有对称度要求的配合件的划线和工艺保证方法； 3.掌握燕尾件的检验及误差修正方法。 任务三　锉配燕尾样板 ?任务准备 1.工具：350mm粗齿平锉、300mm中齿平锉、250mm细齿平锉、200mm细齿平锉、整形锉、划针、样冲、锤子、锯弓、Ф3mm钻头、Ф6mm钻头。 2.量具：钢直尺、游标卡尺、50～75mm外径千分尺、游标高度尺、直角尺、刀口形直尺、塞尺、万能角度尺、自制60°角度样板、Ф10测量棒。 3.辅具：毛刷、紫色水、红丹油、钢丝刷、粉笔。 4.材料：45钢　82mm×47mm×16mm　2件。 任务三　锉配燕尾样板 ?问题及防治 1.燕尾的位置尺寸保证可以使用测量棒测量或者60°V形铁测量，凸件在加工过程中应先加工一侧再加工另一侧，通过间接测量来保证工件的对称度。 2.各加工面比较狭窄，在锉削时应锉平各面，并保证与大平面的垂直度，防止喇叭口的产生。 3.为达到配合精度要求，必须保证凸件的加工质量。 * 　对开夹板 1.巩固划线、锯削、锉削、钻孔、攻螺纹及测量等基本技能，加工指定工件时，能达到图样各项技术要求。 2.能熟练地修整、刃磨各种工具，如划针、样冲、划规、钻头及丝锥等。 3.做到安全文明生产。 ?相关知识 配作是利用一个已加工好的工件上的要素（如孔、外形）来加工与之有关系的其他工件。其优点是容易获得较高的精度；缺点是没有互换性。配作由于不能实现互换，在批量生产中一般不采用，主要用于单件小批量生产，如工装、模具制作等。 用测量法来控制钻孔中心距 键形体锉配 燕尾样板锉配 *