水稳层工程施工技术交底资料.docVIP

PAGE 10 PAGE 1 施 工 技 术 交 底 施工单位名称：南京绕越高速公路东北段RY-DB2标项目部 2012-2-8 工程名称 南京绕越高速公路东北段RY-DB2标水稳层施工 施工范围 RY-DB2标 设计文件图号 施工部位 水稳底基层、基层 内容：水稳层施工 一、工程概况 南京绕越高速公路RY-DB2标起讫桩号为：K3+307.4～K6+376.745，横跨六合区横梁镇与新篁镇，路线全长3.07Km。低剂量水稳底基层13.31万m2，水稳基层12.32万m2，水稳碎石共计73657m3。 二、设计简介 1、主线、互通主流向匝道（A、B匝道）路面结构 ①行车道与路缘带 基层：36cm水泥稳定碎石 底基层：20cm低剂量水泥稳定碎石 总厚度：76cm ②硬路肩及中央分隔带开口部分 硬路肩部分采用与行车道路面相同的结构组合与厚度；中央分隔带开口部分为兼顾行车与施工作业的便利亦采用与行车道路面相同的结构组合与厚度。 2、互通一般匝道路面结构 基层：32cm水泥稳定碎石 底基层：20cm低剂量水泥稳定碎石 总厚度：62.5cm 3、与江六高速拼接段路面结构 基层：36cm水泥稳定碎石 底基层：20cm低剂量水泥稳定碎石 总厚度：74cm 4、基层、底基层设计参数表 材料名称 推荐配合比 抗压模量E（MPa） 劈裂强度 σ（MPa） 7d无侧限抗压强度（MPa） （弯沉 计算用） （拉应力 计算用） 水泥稳定碎石 4：100 1500 3600 0.55（180天） 3.5 低剂量水泥稳定碎石 3.0∶100 800 2800 0.4 2.0 工期要求 2011年11月15日～2011年12月20日。 首件施工方案 详见附件“水稳层首件施工作业指导书”。 施工工艺 水稳层施工工艺流程图如下： 作好原材料混合料的试验 作好原材料混合料的试验 检测混合料拌和质量 稳定料厂拌、运输 检查下承层 摊铺、整型 找补、整型 养生 检测、验收 碾压 稳压 施工放样 主要施工方法和施工要求 准备下承面 在底基层摊铺之前，应对路基进行整形，压实，清除浮土及杂物，路基顶面标高及压实度应符合规范要求，否则应进行处理，路基顶面要求平整密实，无松软部分和坑槽现象。 在基层摊铺之前，应对底基层表面进行清扫干净，或者用空压机进行吹扫。 施工放样 = 1 \* GB2 ⑴、在路基顶面和底基层恢复中线，直线段每10米，平曲线段每5m，并在两侧边缘外设边桩，要求进入路面施工，从路基顶面到底基层、基层、沥青面层，中桩放样位置保持固定。 = 2 \* GB2 ⑵、摊铺底基层、基层时，一般采用悬挂钢丝绳为基准线，在摊铺过程中，除了控制摊铺厚度外，应使压实后标高符合设计要求。 = 3 \* GB2 ⑶、直线摊铺，每10m设置1个支承桩，弯道摊铺时，每5m设置一个支承桩，支承桩距摊铺边缘一般不超过20cm。 = 4 \* GB2 ⑷、基准线采用钢丝绳，每个张拉段200m左右，其张紧力800-1000N。 = 5 \* GB2 ⑸、基准线设置后，需要安排专人负责不断检查，主杆是否偏移、松动，钢丝绳是否下垂。发现问题，应及时修正。 拌和 = 1 \* GB2 ⑴、水泥稳定碎石混合料拌和就是根据试验确定的配合比，各级料的比例，水泥剂量，最佳含水量拌制均匀、稳定的混合料。 = 2 \* GB2 ⑵、根据各级原材料的含水量确定拌和机的加水量，根据施工气温条件调整含水量。 = 3 \* GB2 ⑶、当原材料颗粒组成发生变化，应及时调整各冷料仓比例。 = 4 \* GB2 ⑷、严格控制水泥剂量，防止水泥用量忽多忽少，不稳定现象。 = 5 \* GB2 ⑸、保持拌和机稳定连续生产。 运输 = 1 \* GB2 ⑴、运输车辆载重大于15T，运输车数量能保证摊铺机前有5台待卸。 = 2 \* GB2 ⑵、运输车装料时，车辆应移动位置，装料均匀，减少离析。 = 3 \* GB2 ⑶、运输车出厂时，应用篷布进行覆盖，防止表层混合料水分散失。 摊铺 = 1 \* GB2 ⑴、采用专用稳定土摊铺机，必须具有牵引力大，配备振捣梁和自动找平装置。 = 2 \* GB2 ⑵、采用两台摊铺机同时梯队摊铺。 = 3 \* GB2 ⑶、摊铺前，应对熨平板进行拉线校核，若熨平板有变形现象应及时更换，或校正。 = 4 \* GB2 ⑷、摊铺前，要调整熨平板初始仰角，并通过实际摊铺厚度去检验，一旦确定了熨平板工作仰角后，摊铺厚度和混合料组成不变时，一般不再调整。 = 5 \* GB2 ⑸、布料螺旋与熨平板前缘和摊铺厚度，骨料粒径有关系，厚度越大、骨料粒径也大、布料螺旋与熨平板距离调大。 = 6 \*