冲压件尺寸公差.ppt

;;;冲压概述;冲压工艺;1.分离工序 板料在外力作用下沿一定的轮廓线分离而获得一定形状、尺寸和切断面的成品和半成品。 分离条件：变形材料内部的应力超过强度极限σb。; 2.成形工序：坯料在不破裂的条件下产生塑性变形而获得一定形状和尺寸的成品和半成品。 成形条件：屈服强度σS?材料内部应力?强度极限σb。 2.1拉延：把板料毛坯成形制成各种开口空心零件。 2.2翻边：把板料或半成品的边缘沿一定的曲线按一定的曲率成形成竖立的边缘。 2.3整形：为了提高已成形零件的尺寸精度或获得小的圆角半径而采用的成形方法。 2.4翻孔：在预先冲孔的板料或半成品上或未经冲孔的板料制成竖立的边缘。 2.5弯曲：把板料沿直线弯成各种形状，可以加工形状极为复杂的零件。;冲压工艺制定;图纸;图纸;冲压件材料的选用;汽车前大灯外???; 产品图是制定冲压工艺规程的主要依据。产品图应表达完整，尺寸标注合理，符合国家制图标准。技术条件应明确、合理。由产品图可对冲压件的结构形状、尺寸大小、精度要求及装配关系、使用性能等有全面的了解。以便制定工艺方案，选择模具类型和确定模具精度。;冲压件未注公差尺寸极限偏差 GB/T 15055-2007;未注公差从裁剪线性尺寸的极限偏差;表3 未注公差冲裁圆角半径线性尺寸的极限偏差;冲压件尺寸公差;;2、成形冲压件FT：经弯曲、拉深及其他成形方法加工而成的冲压件。（复杂冲压件） 成形冲压件尺寸公差分为10个等级：FT1-FT10。选用5-6级，取高不取低。;;案例——托架;零件的工艺性综合分析;冲压工艺方案的分析和确定;项目;技术要求： 1.包括公差在内的零件要求以图纸为准，未 注尺寸参考三维数据。 2.未注尺寸公差执行GB/T 15055-2007m级。 3.毛刺高度按JB/T 4129-1999m级。 4.托架零件，材料为08钢，料厚3mm，中批 量生产，要求表面无划痕，孔不允许严重 变形。