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总装工艺;概述;装配工艺基础; 在一个基准零件上，装上若干部件、组件、套件和零件就成为整个机器，把零件和部件装配成最终产品的过程，称之为总装 机器装配的基本概念：;常用装配工具 ;2、使用方法 ①拧紧时间要求：作为一般原则，如果对于一个紧固件使用冲击扳手时间不长于5秒，否则扳手的使用寿命将会缩短。 ②扭矩控制：使用风动扳手时，注意螺栓的拧紧扭矩必须在风动扳手的扭矩范围内，当扳手出现“哒哒”声时就应当停止，否则扳手会损坏。 ③每天使用完毕后应关断气源。;④使用时套筒包含螺母2/3以上。 ⑤装配空间风动工具不能直接使用时，应加接长杆或万向接头，不得强行打紧。 ⑥使用气动工具时首先要确认套筒确实已经包含螺母（或螺栓）后再开始打紧，不允许先开动风枪后再对正螺母（或螺栓）。;二、双头开口扳手 （1）开口扳上的数值表示该端开口大小，如图2： A处的数值13表示开口扳右端开口大小L=13mm。 （2）注意扳手的正确使用方法，见图3，正常情况下作用在扳手上的力F的方向要与扳手作用于螺母那端的开口的方向朝向同一侧。 （3）扳手的手柄长度、工具类别是根据螺栓强度相应的扭紧力矩而选 择的。用于小的螺纹类拧紧工具------螺丝到端部的大小、把手的粗度也是根据拧紧力矩决定的。;三、活络扳手 俗称活动扳手，它的开口大小l可在一定范围内由调节旋钮1调节，在扳手手柄上刻有两个数，前一个表示扳手的总长，后一个则表示扳手开口张开所能达到的最大值。如图4，扳手手柄上的数字“300*36”表示扳手总长L=300mm，扳手开口张开所能达到的最大值l=36mm。;四、定扭矩扳手 图为目前在装配时使用的定扭矩扳手中的一种，它由头部和手柄两部分组成，其头部可以更换。 定扭矩扳手的使用方法：假如要紧固一个要求扭力达到300N m的螺母，先用风动扳等将螺母拧至接近300N m，不可超过，再通过旋钮4将定扭矩扳手的扭矩调到300N m（刻度表3上可观察到数值 ），最后用定扭矩扳手紧固螺母，当听到定扭矩扳手发出卡嗒卡嗒声，即表示该螺母的扭矩已达到规定值。 特别注意：作用在扳手上的力F的方向要与开口的方向朝向同一侧，否则扳手会损坏。;五、扭力检测扳手 ㈠常用的几种扭力检测扳手 ⑴指针式扭力检测扳手传动杆上的变形量与施加在头部的扭矩成正比，头部固定有长指针指向手柄端的刻度，该刻度表示相应的扭矩值 ⑵表盘式扭力检测扳手检测扭力显示在表盘上，传力杆上有指示扭矩的表盘，传力杆变形推动使指针旋转。双指针扳手的主动针指示扭矩瞬时值，被动针（一般为红色）指示最大值。 ⑶数显扳手:有两种显不方式,peak与stick,分别表示显示最高值和显示实际值，我们在使用时设置成“peak”状态。另外数显扳手有储存数据及数据上传等功成。;【“星级员工”培训教材——工艺培训】;㈡扭矩检查通常使用三种方法： ①松开法： 测得螺纹副松开的瞬时值。朝螺纹联结松开的方向转动检测扳手，读取最大瞬时值。该方法误差大，松开扭矩小于实际扭矩（10-20%） ②标记法： 作标记，松开后，再紧固至标记处的扭矩值。该方法有可能改变摩擦系数和损坏防松紧固件。一般松开60度左右即可复紧（如图所示） ③紧固法：螺纹副紧固瞬时值。螺纹副连接拧紧后，检测扳手朝螺纹拧紧的方向转动，直至手部出现轻微震动感觉，此时扳手的瞬时值定义为螺纹副连接的拧紧力矩。;【“星级员工”培训教材——工艺培训】;六、双头梅花扳手 双头梅花扳手手柄上的数值表示该端套圈内相对平行的两边的距离。 如图，A处的数值13表示l=13mm。 用于空间允许的手动快速扳紧，一般情况下不用于气动扳手装配时并螺母（或螺栓）。;七、套筒扳 （1）可逆式棘轮扳手 用棘轮扳手紧固螺母比一般的扳手要快，因此俗称快扳、飞扳。与普通扳手比较，可逆式棘轮扳手的优点在于不象普通扳手，每拧至一定角度需将扳手从螺母上取下，以方便下一次拧紧；缺点是每次拧紧前得首先将套筒装在方头2上，而且当需要反向旋转时，得将调节旋钮1调至正确位置。可逆式棘轮扳手属于手动套筒扳手传动附件。;【“星级员工”培训教材——工艺培训】;（2）手动套筒扳手连接附件 接杆和万向节都是用于一般扳手无法操纵的有限空间内，主要功能是向套筒传递扭矩。;八、旋具 俗称起子，目前装配上使用较广泛的是一字槽螺钉旋具和十字槽螺钉旋具等。一字槽螺钉旋具俗称一字起，用于含有一字槽的零件；十字槽螺钉旋具俗称十字起，用于含有十字槽的零件。;九、套筒 套筒的作用是将来自套筒扳的扭矩传给螺栓或螺母，使用时将套筒装在套筒扳的方头上，再将套筒头部（有六角和梅花两种）套入相应的螺栓或螺母。套筒扳方头的旋转带动套筒，套筒的旋转又带动螺栓或螺母，从而达到紧固或松开的目的。 拧紧螺栓、螺母必须使用与之相对应规格的套筒，严禁用大套筒拧紧比其小的螺栓、螺母，