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武荆高速一期土建工程第十一合同段 中国第四冶金建设公司
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现浇刚拱架施工技术方案
一、主要施工方案
拱梁模板支架拟定采用搭设碗扣钢管满堂支架,现浇拱梁支架采用整体预压;拱梁及斜撑梁、横系梁、边跨行车道板、弦杆模板拟全部采用厚1.5㎝竹胶模板施工;拱梁钢筋在拱梁底模支立并经沉降观测稳定后绑扎焊接安装;拱梁钢筋安装完成后再安装拱梁侧模,拱梁顶模(封盖)按拱梁混凝土浇筑进度分段进行;拱梁混凝土由拌和站搅拌提供,由混凝土运输车运输至施工现场,采用人工配合吊车浇筑施工,拱梁混凝土要求一次浇筑完成,拱梁混凝土浇筑顺序按从两边向桥跨中方向合拢同时对称进行,两侧拱梁及坚持按“对称、平衡、同步进行”的原则施工。
二、主要施工工艺流程 (详见拱梁施工工艺框图)
拱梁→横系梁→斜撑梁→弦杆及边跨行车道板 具体工序如下:
测量放样→基础处理→搭设碗扣钢管支架→支立拱梁底模→拱梁模板支架预压→卸载、调整支架→安装拱梁(绑扎或焊接)钢筋→安装横系梁钢筋→安装拱梁侧模→安装拱梁顶模(封盖)→安装横系梁模板→浇筑拱梁混凝土→安装拱梁顶模(封盖)按拱梁混凝土浇筑进度循环进行直至合拢→浇筑横系梁混凝土→拆除拱梁模板(侧模、顶模)→拆除横系梁模板→安装斜撑梁支架→安装斜撑梁钢筋→安装斜撑梁模板→浇筑斜撑梁混凝土→安装弦杆、边跨行车道板钢筋→安装弦杆、边跨行车道板模板→浇筑弦杆、边跨行车道板混凝土→拆除模板及支架。
三、施工工艺、方法
1、碗扣钢管支架基础处理
采用换填砂砾垫层和浇筑C20素混凝土地基处理。
施工前,首先沿支架基础周围开挖临时截水沟,以防止周围地表水侵入浸泡支架基础,然后将支架范围内的表面软土、淤泥挖除,换填砂砾垫层,换填厚度不小于1.0m,地基土和换填土都必须经过夯实,其压实度不低于95%。而后在此上面浇筑一层厚度为15cm的C20素混凝土基础作为钢管支架的支承面,
2、碗扣钢管支架搭设设计
根据拱梁混凝土的静载重量(静载),加上施工荷载组合(活载),分段计算出碗扣支架立杆的横向间距、纵向排距,计算出需要的横杆竖向间距,且要求每根立杆的极限承受的压力应大于、等于拱梁荷载所传下来的每根立杆的压力。除了要横杆以外,还要按碗扣支架产品说明的要求加设斜杆,以免立杆变形扭曲。立杆的底部、顶端均有可调托撑,不但能托住横排方木,还能根据预拱度的大小调整底模的高度。立杆的底部安装有立杆垫座坐落在基础上。
碗扣钢管支架设计方案如下:钢管支架(φ45mm*3mm):纵*横*高=0.9m*0.9m*1.2m;支架顶托上纵梁:15cm*15cm方木,跨长0.9m,间距0.9m;分布于纵梁上横楞:15cm*10cm方木,跨长0.9m,间距0.4m。
跨中位置刚拱架满堂支架布置草图
碗扣钢管支架安全受力计算已另报审批。
3、碗扣钢管支架搭设
碗扣支架的搭设顺序是:在压实平整的地基上面设垫木→设置立杆底座→装配立杆→对接上层立杆→继续安设纵横向水平杆→安装上托座→设置底模纵横模→调整标高铺设模板。
搭设时应注意支架下的垫木必须与地面接触平稳,立杆可调底座(下托座)通过螺杆上的调节螺母使底座板全部顶在垫木顶面,并确保碗扣标高一致,使横杆间的水平偏差小于L/400。各立杆顶端可调托撑(上托座)必须全部顶紧底模,并避免立杆接头处于不同一水平面上,各立杆要垂直,其垂直偏差应不小于H/500,为确保梁底设计标高符合设计要求,搭设支架时应充分考虑设置预拱度,由于地基和支架的弹性压缩和非弹性变形,在混凝土浇注前,底模标高会产生微小沉降,其值可在做实地等载模拟试验后确定,所以在支架沉降观测后通过上托调整预留一定的沉降量。
4、测量放样
根据设计图(上部结构拱片内缘坐标放样示意图中的X,Y坐标)放样控制拱梁模板位置,主要放样控制点为拱梁起点、跨中点、距拱梁起点1236.8cm位置点(拱梁实腹段起点),相关各横系梁位置按设计图纸尺寸、坐标进行细部放样。
5、模板制作安装
拱梁模板由底模、外侧模、顶模(封盖)三部分组成。
(1)底模:拱梁底模采用1.5㎝厚竹胶压缩板作为底模之面板,在支架上进行分段拼接,用胶带包缠接口,使之不漏浆,要求线型准确,支撑牢固。检查拱梁底模位置及高程是否已设置准确,由于拱梁的底、侧模安装后,往往等到混凝土浇筑时,模板内有许多杂物。应采用空压吸尘机进行清理,并可在底模的适当位置设一块活动底板,以便进行清理。注意板面平整度及相邻板高差分别不得超过2mm和1mm。
(2)外侧模板:拱梁外侧模板采用1.5㎝厚竹胶压缩板,依照设计尺寸定型制作,每2~4m长为一块,在支架上进行分段拼接,用胶带包缠接口,使
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