鞍钢5、6号焦炉工程施工方案1.docVIP

鞍钢5#、6#焦炉本体设备安装工程 施 工 方 案 上海五冶鞍钢项目部 编制依据 （1）、《冶金机械设备安装工程施工及验收规范——焦化设备》YBJ214-88 （2）、《冶金机械设备安装工程质量检验评定标准化——焦化设备》YBJ214-92 （3）、《冶金机械设备安装工程施工及验收规范——通用规定》YBJ203-83 （4）、《冶金机械设备安装工程施工及验收规范——液压、气动及润滑设备》YBJ207-85 （5）、《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89 （6）、《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》GB50185-93 （7）、《工业企业煤气安全规程》GB6222-86 （8）、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88 （9）、我公司长期从事焦炉建设，开发的技术和积累的经验：《大型焦炉机械设备安装工法》 （10）、宝钢焦化一、二、三期工程建设及济钢、新钢等焦炉工程积累的大型焦炉施工经验。 二、安装工程概况及特点 1、安装工程概况 本工程为鞍钢5#、6#两座JN-60型55孔焦炉本体设备安装，与以前1#、2#、3#、4#相同焦炉施工相比本工程场地道路多为回填土，设备进场困难，场地狭窄，需调配好设备进长场顺序及时间，以满足安装需要。 2、安装工程特点 2.1、 本焦炉为50孔JN-60型，结构为双联火道、废气循环、焦炉煤气下喷、高炉煤气侧入的复热式焦炉。 2.2、采用装煤除尘和高压氨水喷淋配合实现无烟装煤、干式熄焦、煤塔采用双曲线斗槽减少煤料阻滞、配有两套加热系统（焦炉煤气和混合煤气加热系统），并对加热煤气进行预热以减少管内结垢、煤气燃烧放散和装煤及拦焦除尘以减少环境污染等先进工艺。 2.3、护炉设备体积大、重量重、对现场材料堆放、道路运输及运输工具的要求高。 2.4、设备安装工序要求严格，这将制约工期的安排，不能同时进行护炉设备、集气系统及废气系统的安装。护炉设备及集气系统设备的安装要求高，特别是保护板及炉门框的加压。 三、设备安装 1、设备安装的工艺流程 材料及运输准备人员机具准备全部设备检查部验收技术准备 材料及运输准备 人员机具准备 全部设备检查部验收 技术准备 保护板吊装筑炉、土建验收测量标记设置加压夹具制作 保护板吊装 筑炉、土建验收 测量标记设置 加压夹具制作 横拉条临时固定保护板炉拄调整炉拄吊装临时固定 横拉条临时固定 保护板炉拄调整 炉拄吊装 临时固定 上下横拉条固定炉门框调整炉门框吊装保护板加压 上下横拉条固定 炉门框调整 炉门框吊装 保护板加压 炉门框固定纵拉条安装交换开闭器安装小炉拄安装 炉门框固定 纵拉条安装 交换开闭器安装 小炉拄安装 热态施工上升管安装集气管安装炉门安装 热态施工 上升管安装 集气管安装 炉门安装 2、主要施工方法 2.1、护炉设备安装 护炉铁件是焦炉的主要设备，它担负着保护炉体随温度变化而变化，使炉体不受损，并且好的安装质量还能保障焦炉的正常生产，延长炉龄，生产质量好的焦炭等，因此护炉铁件安装是焦炉设备安装的重点，也是关键安装工序之一，为保证护炉铁件的安装质量，需严把各道工序的质量关。“合格设备是前提，准备工作是关键，保护板、炉门框加压是难点，安全重点是运输和吊装。”是对护炉铁件安装的形象概况。 2.1.1安装前的准备 （1）、设备的检查、验收、准备 a、检查炉拄的外型尺寸及炉拄上各孔眼的相对位置，炉拄的制造质量，包括焊缝质量、油漆及各孔眼的尺寸。 b、检查保护板长度，宽度及中间立筋是否立正，是否位于中心，螺栓孔的相对位置及丝扣是否完整。 c、检查炉门框加工表面是否有砂眼、裂纹、蜂窝及加工沟痕。 d、检查炉门是否有变形，炉门刀边是否平直，用水试验渗漏情况并马上处理，刀边变形损伤安装前必须修补好，转杆是否灵活可靠。 e、小炉门严密、间隙小于0.05mm f、检查相关基础的标高，中心线是否符合安装要求。 g、检查地脚螺栓的埋设是否符合设计及施工规范要求。 h、检查焦炉端的耐火砖的平整度及倾斜度，以便安装保护板。 i、拉条是否平直无扭曲变形，加工丝杆长度精度符合设计要求。 j、拉条套在横拉条就位前放到安装位置，并用木块将横拉条预先垫至安装高度，每根拉条垫块组间距不宜过长，以拉条平直不下挠为宜。 k、所有设备在倒运、吊装前有损伤的部位必须修补好后才能吊装。 l、保护板、炉门框粘贴的石棉绳规格应符合设计要求，其接头采用斜接，位置相邻的炉门框、保护板的石棉绳的接头要错开并粘贴牢固，吊装过程中不能有脱落。 （2）基础的检查、放线 a、检查土建、筑炉移交的设备基础标高、中心线偏差是否控制在允许范围且不影响安装的进