预留、预埋专项工程施工方案.docVIP

第 PAGE 7 页 共 NUMPAGES 7 页 银川市城市生活垃圾预处理系统扩建及一机一炉改造 预埋套管施工专项方案 编制单位： 浙江锦鑫建设工程有限公司 编 制 人： 审 批 人： 编制日期： 二〇一七年八月十二日 工程概况 本工程预埋件品种多，预留孔洞形状、深度、尺寸纷繁复杂，由于上设高精密仪器，预埋要求精度高，经与业主、监理、设计沟通确认，为保证预留孔洞的位置、尺寸，所有预留孔洞均采用钢管、方管加设锚筋制作、安装。 预留孔套管材料选用表 钢 管 （公称直径） 外径*壁厚 方管 外径*壁厚 100 114*4 100 100*4 125 133*6 120 120*4 150 168*6 200 219*6 250 273*6 300 325*6 350 377*8 400 426*8 450 478*8 500 520*8 600 630*8 700 720*8 800 820*8 900 920*10 施工机具安排 所需机具、设备一览表 机械或设备名称 数 量 单 位 备 注 氧－乙炔切割 设备 3 套 逆变焊机 3 台 预埋件的制作与安装 3.1材料选用 3.1.1预埋件的锚筋不得采用冷加工钢筋，一般采用III级或IV级钢筋，受力预埋件的钢筋宜采用III级钢筋； 3.1.2钢板和型钢采用Q235-B级，锚筋采用HPB335级，焊条采用E4315型。 3.2加工单编制：技术人员根据图纸及预埋件图集提出预埋件加工单，经审核后发放到焊接车间进行加工制作； 3.3预埋件、预留孔洞制作 预留孔套管安照图纸要求预留深度下料制作，楼板预留孔套管按照楼板厚度下料制作（见详图），套管长度小于200的至少焊一层锚筋。 按照图纸定位，中心偏移不得2cm，套管锚筋与楼层上下板筋焊接固定。 预埋件制作必须严格按照预埋件加工单进行放样下料，制作好后表面均涂红丹一度，用油漆枪喷绘出埋件规格和型号（为白色字体）。具体要求如下： 3.3.1预埋件下料时，保证其外形尺寸，并合理下料，提高原材料的利用率； 3.3.2确保边排锚筋的位置，避免埋件安装时锚筋放在保护层内； 3.3.3保证埋件能够按照图纸要求的平面位置正确布置，不能因为锚筋与主钢筋发生冲突而影响埋件的位置； 3.3.4预埋铁件制作裁板下料，应采用机械或自动气割机；焊接变形采用千斤顶校正；验收合格后刷防锈漆保护并喷刷埋件型号、编号，以防用错； 3.3.5直锚筋与锚板宜用T形焊，锚筋直径小于或等于20mm时，应优先采用压力埋弧焊；锚筋直径大于20mm时，宜采用穿孔塞焊，若因施工条件限制必须采用手工焊时，必须严格保证焊接质量。焊接高度hf应大于6mm及0.5d(对HPB235级钢筋)或0.6d(对HRB335级钢筋)； 3.3.6当采用弯折锚筋和钢板搭接焊时，弯折钢筋的弯折角度采用15°～45°，并应使弯折点离开焊缝距离大于2d和30mm，图集中锚筋和钢板采用两条焊缝的搭接电弧焊，应满足： ①焊缝宽度：bf≥0.5d；且＞8mm； ②焊缝高度：hf≥0.35d；且＞6mm； ③焊缝长度：HPB235：Lf≥4d； HRB335：Lf≥5d； 3.3.7板、梁的水平面的预埋件，当其边长大于等于400mm×400mm时，需设排气孔，排气孔为Ф100mm，以保证预埋件下部气体排出，保证混凝土振捣密实； 3.3.8对于锚筋较多（≥20）的埋件，由埋件放样人员现场依据结构钢筋位置确定锚筋位置，以免安装过程中产生不必要的麻烦； 3.3.9受力预埋件采用直锚筋与钢板T形焊接时，不得采用弯成90度角的L 形或LI形锚筋替换；预埋件的锚筋未注明间距为均匀排列； 3.3.10 加工后的预埋件，须经质检部门检查合格后方可使用，一经质检确认合格的预埋件，不得再作任何改动。加工好的预埋件，分类码放整齐，并做出明显标识； 3.3.11施工中应严格保证焊缝高度，焊缝长度及锚筋位置；锚板长宽尺寸宜采用负公差，以便于放入模板内。 3.4预埋件安装 3.4.1钢板预埋件：前一组数字表示埋件的宽度，后一组数字表示埋件的高度； 3.4.2柱侧与梁侧预埋件安装：凝土施工工艺要求埋铁要与混凝土表面平整、横平竖直。 施工时，采用的方法有： 3.4.2.1螺栓固定法 先在模板上标出预埋件位置，用M8螺栓将预埋铁件紧固在模板上。单纯使用螺栓固定法时，螺栓在埋件边沿的间距需≤35mm。该方法在结构配筋较少、埋件较少、较小时较为方便、效果良好； 3.4.2.2螺栓