钢筋、模板、混凝土、脚手架工程施工技术交底--.docVIP

施工技术交底记录 共2页第1页 工程名称 施工单位 交底部位 裙房扶梯封堵 工序名称 模板工程 交底内容 （一）施工准备 1、材料准备 本工程模板系统采用竹胶板木模，支撑系统采用钢管卡具及螺栓。 2、作业条件 （1）模板应涂刷脱模剂，并分规格堆放。 （2）根据图纸要求，并放好轴线和模板边线定好水平控制标高。 （3）钢筋绑扎完毕，水电管及予埋件已安装完毕绑好钢筋保护垫块并办好隐蔽验收。 （二）操作工艺 1、梁模板安装 （1）在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线。 （2）梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉好线找平，跨中梁底应按设计要求起拱。 （3）梁下支柱支承在基土上时，应对基土平整夯实，满足承载力要求，并加木垫板，确保混凝土在浇筑过程中不会发生支顶下沉。 （4）当梁高超过700时必须加穿梁螺栓加固，螺栓直径为Φ12，间距为800。 （5）模板的缝隙用胶带贴好，以防漏浆。 2、楼面模板 （1）根据模板的排列图架设支柱和龙骨。支柱与龙骨的间距为1米大龙骨间距为0．8米，小龙骨间距为0．5米。支柱排列要考虑通道。 （2）底层地面应夯实，并铺垫脚板。采用多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。各层支柱间的水平杆和剪刀撑要认真加强。 （3）通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。 （4）铺模板时可从四周铺起，在中间收口。 （5）楼面模板铺完后，应认真检察支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。 （三）质量标准 1．保证项目 （1）模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支承部分必须有足够的支承面积。如安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施。 2．基本项目 （1）模板接缝宽度应符合以下规定： 不大于1.5mm （2）模板与混凝土的接触面应清理干净，并采取防粘结措施。每件（处）板的模板上粘浆和漏涂隔离剂累计面积应符合以下规定。不大于1000mm2 3．允许偏差 模板安装的允许偏差应符合下表规定。 模 板 安 装 允 许 偏 差（mm） 施工技术交底记录 共2页第2页 工程名称 施工单位 交底部位 裙房扶梯封堵 工序名称 模板工程 交底内容 允 许 偏 差 项 目 项 目 允许偏差 1 轴线位移 3 2 标高 +2/-5 3 截面尺寸 +2/-5 4 每层垂直度 3 5 相邻两板表面高低差 2 6 表面平整度 5 （四）施工注意事项 1.避免工程质量通病 （1）模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得投入使用。 （2）梁模板：防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难的现象。 措施：a．支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般略为缩短。 b．梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁侧钉固。梁底模板按规定起拱。 c．混凝土浇筑前，模板应充分用水浇透。 （3）梁底、楼板模板：防止板中部下挠，板底混凝土面不平的现象。 措施：a．楼板模板厚度要一致，搁栅木料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整。 b．支顶要符合规定的保证项目要求。 c．板模按规定起拱。 2.主要安全技术措施 （1）支模过程中应遵守安全操作规程，如遇途中停歇，应将就位的支顶、模板联结稳固，不得空架浮搁。拆模间歇时应将松开的部件和模板运走，防止坠下伤人。 （2）拆模时应搭设脚手板。 （3）拆楼层外边模板时，应有防高空坠落及防止模板向外倒跌的措施。 3.成品保护 （1）坚持每次使用后清理板面，涂刷胶模剂。 （2）按楼板部位层层复安，减少损耗。 （1）材料应按编号分类堆放。 （五）安全文明施工 1、进入施工现场必须戴好安全帽，系帽带，遵守安全各项规章制度。 2、严禁酒后上班。 3、脚手架上的材料、工具要分散堆放，不得超载。并做好防护。 项目（专业） 技术负责人 交底人 接受人 注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存 年 月 日 施工技术交底记录 共2页第1页 工程名称 施工单位 交底部位 裙房扶梯封堵 工序名称 钢筋工程 交底内容 一、施工准备： 1.材料及主要机具： （1）钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。 （2）铁丝：可采用20~22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。铁丝的切断长度要满足使用要求。 （3）控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡、各种挂钩或撑杆等。 （4）工具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。 2作业条件： 1）按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整。准备好垫木，按钢筋绑扎顺序分类堆放，并将锈蚀进行清理。 2）核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数