高压旋喷桩工程施工方案1.docVIP

- PAGE 3 - 郑州市郑东新区龙子湖区2#雨水泵站工程 高 压 旋 喷 桩 施 工 方 案 编制: 审核： 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 一、概述 1 （一）工程概况 1 （二）场地地质情况 1 二、主要施工方法 2 （一）施工技术参数 2 （二）施工前准备 3 （三）主要施工方法 4 （四）施工要点 4 （五）施工工艺流程（图2） 5 三、劳动力计划及主要施工机械计划 6 （一）施工组织机构 6 （二）人员安排 6 （三）主要施工机械计划 6 四、确保工程质量的技术组织措施 7 （一）建立健全质量管理责任制 7 （二）建立健全各项管理制度 7 （三）加强质量点的控制 8 （四）严格执行工程质量管理的奖罚制度 10 五、对本工程施工的各关键点、难点及其处理措施 11 （一）桩径的控制及其处理措施 11 （二）桩体强度的控制 11 六、安全文明施工管理 12 （一）安全施工管理措施 12 （二）、 文明施工管理措施 14 七、施工进度安排 16 附图 一、概述 （一）工程概况 2#雨水泵站位于东四环路西侧文苑南路（龙子湖外环）及东风渠河道红线之间的不规则地块内，其东-西向用地范围线分别为东风渠河道控制红线与文苑南路道路红线，南-北向用地范围线与东四环道路红线平行。根据结施—01结构设计说明中第六条中的第一和第三小条，为防止细砂外流造成沉井基坑坑壁塌陷和东风渠大堤塌陷，设计要求采取沉井外侧设置双排高压旋喷桩帷幕与有效降水相结合的施工方法来保证沉井顺利下沉和东风渠大堤安全，有效降水措施采用深井井点降水，深井井点降水施工方法见总的施工组织设计。在泵房基坑外设计两排帷幕桩（桩布置情况详见附图），止水帷幕采用高压旋喷桩，桩长15.5米，桩径600mm；材料采用强度等级32.5级复合硅酸盐水泥，按200kg/m施工。 （二）场地地质情况 根据本工程的岩土工程勘察报告，本场地地貌单元属黄河冲积平原，泵站范围内的岩土按岩性及力学特征进行分层，从上到下为： 第（1）层：粉土加粉质粘土，层厚1.5—6.4m，平均厚度为3.46m，底层埋深1.50—6.4m，平均埋深3.46米。 第（2）-1层：粉土，层厚0.9-3.0m，平均厚度为1.74m，底层埋深2.5—7.7m，平均埋深5.20米。 第（2）层：粉质粘土，层厚0.6-3.6m，平均厚度为2.39m，底层埋深4.0—10.6m，平均埋深7.38米。 第（3）层：细砂，层厚5.6-7.0m，平均厚度为6.0m，底层埋深11.0—11.5m，平均埋深11.38米。 第（4）-1层：粉质粘土，层厚0.5--4.4m，平均厚度为1.65m，底层埋深12.0—15.0m，平均埋深12.77米。 第（4）层：细砂，层厚6.8--7.86m，平均厚度为7.48m，底层埋深19.5--20.2m，平均埋深19.8米。 第（5）层：中砂，本次勘探未接穿，最大层厚5.5m。 本场地地下水埋深在2.50m左右，沉井下部为约13.00m的中细砂，易产生流砂和管涌。 （三）施工时执行的规范、规程 1.《建筑地基处理技术规范（JGJ78-2002、J220-2002）》。 2. 《建筑地基基础工程施工质量验收规范（GBJ50202-2002）》。 3、国家和政府部门制定的劳动保护和安全生产、环境保护政策、法令和规章制度； 4、其他现行的有关规范、规程； 5、我公司制订的质量、技术文件及安全管理制度。 二、主要施工方法 （一）施工技术参数 1.钻头：根据地质报告所描述的各土层岩性，使用改进型一个2.8mm喷嘴的旋喷钻头。 2.水泥掺入量：200Kg/m。 3.水灰比：控制在W/C＝1.0，调节到成桩过程中桩顶有返浆且返浆量不超过总浆量的12％为宜。 4.浆液配制：每根桩配制四桶浆，按照水灰比及每根桩水泥用量进行配制。 5.下钻及提升速度：根据地质条件，下钻时采用快四挡，提升时采用慢三挡；基地层钻进难易程度不一致时，可进行调节，不做严格控制，但必须保证送浆均匀。 6.压力：送浆压力控制在23-24MPa。 （二）施工前准备 1.根据施工现场情况，进行场地平整。 2.按照规范的有关规定，在监理工程师的见证下，及时对原