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第三节 执行系统设计;二、执行系统的设计步骤(有挂图);(一)拟定运动方案;2.确定工艺原理、执行构件及运动形式
实现同一任务,可以选用不同的工艺原理;工艺原理不同,执行构件的形状不同、运动形式不同、执行机构也不同。
1)校直 挤压原理 一组挤压轮 旋转运动
拉伸原理 拉力机械手 直线运动
敲打原理 击打锤(或模) 往复移动
2)送料 摩擦原理 一对摩擦轮 间歇旋转运动
拉、推 拉推机械手 间歇移动
拨动 拨叉 往复摆动;3)切料 剪切原理 切刀 往复移动
电切割 电切割刀 往复移动
(同时送到镦压工位,另一套复杂的执行机构)
4)镦压成型 塑性变形 镦模 往复移动
5)起模 推动 顶杆 往复移动
拔起 夹子 往复摆动
用形态学矩阵进行功能组合,有多种不同的组合,选用最优方案。;(二)合理选择执行机构类型、拟订机构组合 ;2.冷镦铆钉机的执行机构类型选择
1)校直:一组挤压滚轮上下对压 -- 借用进料的拉力
2)送料: 曲轴的连续旋转 ----- 间歇旋转
20、19、18 偏心凸轮摆杆机构
18、17、16 双摇杆机构
15、22 棘轮间歇机构
14、14’ 齿轮机构
11、11’ 摩擦轮机构
根据要加工的铆钉长度,确定下料长度S,S=R*φ
R---摩擦轮半径,φ---14齿轮的转角;3)切断: 连续旋转----- 往复移动(转90度角)
1、4、5 曲柄滑块机构
5、6 移动凸轮顶杆机构
4)镦压: 连续旋转----往复移动
1、2、3 曲柄滑块机构
5)起模: 往复移动----往复移动(变换位置,协调)
7、8 移动凸轮摆杆机构
8、9、10 双摇杆机构
;(三)绘制工作循环图 ;3.绘制步骤
1)确定各执行构件的作用和动作过程。
2)确定动作的先后次序,起、停时间和运动范围。
3)选择一个与各执行构件均有关的定标件。
;铆钉机直线式工作循环图;铆钉机圆周式工作循环图;(四)运动分析 ;设计时应采取的措施:
1)慎用原理误差大的近???机构;
2)适度提高零部件的制造和装配精度;
3)提高设计尺寸精度,控制运动副的间隙;
4)采用耐磨材料或控制热处理硬度,提高耐磨性;
5)考虑合理的润滑方式,减少磨损。;(五)动力学分析、承载能力计算;(六)系统分析;作业;
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