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钣金结构设计工艺规范 ;目录;一.钣金材料的选材及表面处理
1.选用常见的金属材料，减少材料规格品种；
2.在保证零件功能的前题下，尽量选用廉价的材料品种，降低材料成本；
3.对一些较大的机型，要考虑降低整机的重量；
4.保证零件功能的前提下，须考虑材料的冲压性能应满足加工工艺要求，以保证零件加工的合理性和质量。
5.根据目前实际生产情况,建议镀锌后喷塑的零件使用电解板,因其表面形成均匀、致密、结合良好的附着力强的防蚀电镀层，质量得到保证,消除镀锌质量不稳定因素;免去镀锌工序,缩短加工周期,提高生产效率。
6.对于表面要求喷黑塑的零件，根据喷砂纹黑塑的效果比亚光黑（表面光滑）塑层附着力强，耐划伤，耐指纹，不易起颗粒及表面更美观等特点，建议喷为砂纹黑。（除特殊要求外）
7.对于铝件要求喷砂发黑的研发件??在满足使用条件下建议喷砂纹黑塑处理，可以避免因喷砂引起工件变形，焊接点开裂等不稳定因素；免去外协工序,缩短加工周期。
8.因目前铝材焊接技术不是很可靠，且焊后工件变形较大，因此建议铝材零件尽量避免焊接，在满足使用条件下尽量用冷板材料替代。
;二.孔缺结构设计规范
1.板材上的各种孔优先选用数控冲或冲压通用模具表格上登记的规格（附表）
;?2.对于板厚≤1.5mm的钢板上的螺孔，为获得使用可靠的螺牙，一般采用翻边攻 丝或压铆螺母的方式。 3.折弯件的孔边距一般要求：当加工工序采用先冲孔后折弯时，孔的位置应设计在折弯变形区外，以避免折弯时孔发生变形，如图应保证孔壁至折弯边的最小距离为5mm;如特殊需要可先打小孔，折弯后再扩孔。 ;三.折弯结构设计规范 钣金折弯一般有模具折弯和折弯机折弯两种。目前公司产品的折弯主要采用 折弯机加工。 1. 常用的折弯模具：因受折弯刀槽的限制，过小的弯边高度不利于成型。;2.对于二次或二次以上的折弯，经常出现折弯工件与刀具相碰出现干涉， 如下所示黑色部分为干涉部分，这样无法完成折弯，或者因折弯干涉 导致折弯变形，在结构设计时注意避开折弯模。;3.台阶加工的处理 ;四.钣金件上的螺母、螺钉的结构形式 ;2.涨铆螺母;3.压铆螺母柱;4. 压铆螺钉;5.镶入螺母;五.视图视角的规范要求 ; 六. 焊接要求的表达 目前主要采用的焊接方式有二氧化碳保护焊、氩弧焊和碰焊。;21;3.碰焊：
生产效率高，焊点小，无焊点凸出，但焊点处有微小凹坑。
主要用于焊接较薄（通常为1.0mm以下）零件各折弯搭边叠加一起的加固连接。;图纸表达的要求;图纸表达的要求;The end,thank you!
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