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年 号2012编 号SJPS/QR1601-A_FD/00001流水号12103120201/1
年 号
2012
编 号
SJPS/QR1601-A_FD/00001
流水号
12103120201/12
SJPS
保存3年
检修分部 检修一班班2012年 12月份生产总结
统计时间:2012年1
一、缺陷单:
1、班组消缺统计:
项目
班组
缺陷单总数(张)
完成(张)
悬挂(张)
消缺率1(%)
消缺率2(%)
加权消缺率(%)
检修一班
32
32
0
100
100
100
检修二班
煤电班
综合班
合计
2、各班未完成缺陷单说明:
检修一班:
检修二班:
煤电班:
综合班:
3、设备缺陷单分类统计:(单位:张)
机械:
项目
设备
皮带/膀胶
三通/ 落煤管
托辊/支架
清扫器
减速机
漏煤/漏水
钢丝绳
防护罩/防护栏
其它
合计
卸船机
1
1
1
10
13
斗轮机
3
3
3
1
9
19
皮带机
碎煤机
分离器/概率筛
犁煤器/除铁器
除尘设备
采样装置
水系统
其它
合计
32
电气:
项目
设备
一次设备
控制系统
外围传感器
照明
电缆
其它
合计
皮带机
斗轮机
卸船机
工业电视
电子秤
采样机
碎煤机
概率筛
码头变电所
输煤变电所
辅助设备
其它
共计
二、NOSA单
项目
班组
收到NOSA单(张)
完成(张)
悬挂(张)
完成率(%)
检修一班
1
1
0
100
检修二班
煤电班
综合班
合计
三、定期维护:
项目
班组
收到维护单(张)
完成(张)
悬挂(张)
完成率1(%)
完成率2(%)
加权完成率(%)
检修一班
34
34
0
100
100
100
检修二班
煤电班
综合班
合计
四、工作票:
项目
班组
合格(张)
不合格(张)
合格率(%)
备注
检修一班
22
0
100
检修二班
煤电班
综合班
合计
五、出勤率:(单位:天)
项目
班组
额定工日
加班
事假
病假
公假(外勤)
年休
探亲假
护理假
补休假
出勤率
检修一班
24
2
2
12
10
检修二班
煤电班
综合班
合计
六、学习、活动:
项目
班组
安全学习(次)
政治学习(次)
技术培训(次)
民主活动和班委会(次)
检修一班
4
2
4
1
检修二班
煤电班
综合班
合计
七、主要设备缺陷、不安全因素及劣化趋势原因分析和反措:
1. 2号斗轮机:大车行走部分电机中心移位、减速机固定松动。原因分析:大车行走轮齿圈存在不同程度磨损,减速机齿轮磨损,电机底座变形,大车行走时振动大。反措:检查紧固减速机低速轴锁紧螺母及固定支耳,校正变形电机底座,调整电机中心。
八、设备维护、大小修和技改项目完成情况:
1、完成2台卸船机、2台装船机、4台斗轮机、油码头及其附属设备的定检维护保养;
2、跟踪斗轮机、卸船机备品、备件购买、库存数量及质量;
3、跟踪配合2号卸船机部分机构大修 (进行中)
4、1号斗轮机:配合煤电班更换电动滚筒
5、2号卸船机:更换台车行走减速器一组万向联轴器(海侧西头)
6、1号卸船机:更换抓斗及开闭钢丝绳(12.4.)
7、2号斗轮机:调整大车行走电机中心
8、4号斗轮机:更换尾车清扫器胶板
9、3号斗轮机:制作配料皮带清扫器
10、1号卸船机:更换抓斗起升制动器推动器(12.14.)
11、2号斗轮机:更换尾车2号改向滚筒底座
12、1号斗轮机:处理尾车3号改向滚筒海侧异响
13、1号卸船机:更换本机皮带边上一块平台网板(东边海侧)
14、1号卸船机:更换给料振动器
15、
九、班组建设方面及存在的主要问题:
1、开展安全学习、政治学习、技术培训、民主活动和班委会(长期)。
2、不断持续改进跟踪安、健、环;6S、4A等方面工作。
3、开好班前会、班后会和专题分析会及危险源辨识等(长期)。
4、逐步完善厂的班组管理系统上的内容。
十、下月主要工作计划:
1、完成2台卸船机、2台装船机、4台斗轮机、油码头及其附属设备的定检维护保养;
2、跟踪斗轮机、卸船机备品、备件购买、库存数量及质量;
3、跟踪配合2号卸船机部分机构大修
4、1号卸船机抓斗开闭钢丝绳调头(磨损程度定)
5、
十一、工时统计:
设备消缺工时(小时)
设备维护工时(小时)
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