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采煤方法与采煤工艺;目 录;第一节 矿井地质基础知识; 基本顶,基本顶俗称老顶,是指位于直接顶或直接位于煤层之上、难以垮落的厚而坚硬的岩层。通常由坚硬的砂岩、石灰岩等岩层组成
直接顶,直接顶是指位于伪顶之上或直接位于煤之上(煤层没有伪顶时)的一层或几层岩层。
伪顶,是指直接位于煤层之上的较薄岩层,破碎,随采随落。通常为炭质泥岩、页岩等,厚度一般在0.5M以下
直接底,指直接位于煤层之下的岩层。多为泥岩
老底,指位于直接底或直接位于煤层之下,由较硬的砂岩、石灰岩组成。;1.2、煤层的厚度
煤层的厚度是指煤层顶底板之间的垂直距离。
地下开采时煤层按厚度的大小可分为三类:
薄煤层: 厚度小于1.3米;
中厚煤层: 厚度1.3—3.5米;
厚煤层: 厚度大于3.5米;;1.3、煤层的产状
煤层在地壳中赋存的空间状态,称为煤层的产状。煤层的产状通常用煤层的走向、倾向和倾角三要素来表示。
走向:倾斜煤层层面与任意水平面的交线(图中AB)称为走向线。
倾向:与走向线垂直向煤层下倾方向引出的射线(图中OD)称为倾斜线,倾斜线在水平面上的投影线(图中OD′ )指示的地理方位称倾向。倾向与走向相差90°
倾角:倾斜线与其在水平面上之投影线的夹角(图中的α),亦称真倾角。;第二节 采煤方法概念和分类;水平分层;2.1、? 壁式体系采煤法;采煤方法分类;???(?a) 走向长壁,???(?b) 倾斜长壁(仰斜),???(?c) ? 倾斜长壁(俯斜)1、2—运输、回风平巷;3—采煤工作面;4,5—运输、回风斜巷;采煤方法分类;采煤方法分类;2.2、柱式体系采煤法 ; 采煤工艺又称回采工艺,它是指采煤工作面各工序所用方法、设备及其在时间、空间上的相互配合关系。
在采煤工作面进行煤炭生产的采煤工艺有5个工序组成:破煤、装煤、运煤、支护、采空区处理。
我国目前普遍采用的采煤工艺有:爆破采煤工艺、普通机械化采煤工艺、综合机械化采煤工艺。 ;3.1、爆破采煤工艺;炮采工艺过程;3.1.1、爆破落煤 ; 炮眼布置图
(a)单排眼 (b)双排眼(c)三排眼;爆破器材;起爆长度及装药量;3.1.2、装煤与运煤;3.1.3、工作面支护和采空区处理;;采空区处理
采用全部垮落法处理采空区,要求冒落高度普遍大于1.5倍采高,当采空区冒落不充分(面积超过2×5m2)时,必须采取加固支架、采空区充填措施或制定强制放顶措施。;3.2、普通机械化采煤工艺;3.3、综合机械化采煤工艺 ;;3.3.1、综采面双滚筒采煤机工作方式;(二)综采面双滚筒采煤机的割煤方式;1.工作面端部斜切进刀
① 当采煤机割至工作面端头时,其后的输送机槽已移近煤壁,采煤机机身处尚留有一段下部煤,如图a所示;
② 调换滚筒位置,前滚筒降下、后滚筒升起并沿输送机弯曲段返向割入煤壁,直至输送机直线段为止。然后将输送机移直,如图b所示;
③ 再调换两个滚筒上下位置,重新返回
割煤至输送机机头处,如图c所示;
④ 将三角煤割掉,煤壁割直后,调换上
下滚筒,返程正常割煤,如图d所示;2. 综采面中部斜切进刀
下图所示是综采面中部斜切进刀过程,其特点是输送机弯曲段在工作面中部,操作过程为:① 采煤机割煤至工作面左端;② 空牵引至工作面中部,并沿输送机弯曲段斜切进刀,继续割煤至工作面右端;③移直输送机,采煤机空牵引至工作面中部;④ 采煤机自工作面中部开始割煤至工作面左端,工作面右半段输送机移近煤壁恢复初始状态。 ;3. 滚筒钻入法进刀
滚筒钻入法进刀的过程。
① 采煤机割煤至工作面端部距终点位置3~5 m时停止牵引,但滚筒继续旋转;
② 开动千斤顶推移支承采煤机的输送机槽;
③ 滚筒边钻进煤壁边上下或左右摇动,直至达到额定截深并移直输送机;
④ 采煤机割煤至工作面端头,可以正常割煤。
;3.3.2、推移输送机;移架方式:
单架依次顺序式
分组交错式
成组整体顺序式;支架沿采煤机牵引方向依次前移,移动步距等于截深,支架移成一条直线。
操作简单,易保证移架质量,能适应不稳定顶板,用的较多。;2)液压支架分组间隔交错式移架;3)液压支架成组整体顺序式移架;3.3.4、放顶煤;⑵单双号间隔放煤
即先在每眼场的1、3、5、7、9架放煤,然后再在2、4、6、8、10架放煤。每眼场只设一个放煤口,全工作面最多同时允许2~4个口放煤,严禁多开口放煤,瓦斯浓度达到0.4%时严禁放煤,采取措施,进行处理。;⑶多轮次多循环放煤
为了控制工作面顶板,使顶板均匀下沉,保证回收率达到要求,每次只准放出顶煤的1/3到2/3。每轮次放煤厚度控制在2m左右,视顶煤厚度
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