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2005.10.06 生產與作業管理 指導教授 :盧淵源 教授 組別:第一組 組員:張書銘 N934010003 蔡豐澤 N934010011 蔡惠君 N934010024 尹樂堯 N934010029 報告大綱 前言 作業管理的領域 作業管理 生產系統 作業管理在組織層級中的地位 服務作業 作業管理的歷史發展 當代作業管理的議題 案例與個案討論 一般企業常見的作業管理問題 作業管理的驅勢 課外分享:服務業作業程序探討 為何要研究生產/作業管理 市場競爭 提升產品/服務品質 提升(產品/服務)效率 生產作業是企業的核心 前言 如何管理生產資源對策略上的成長與取得競爭優勢是相當重要的 作業管理就是用來管理這些生產資源的 作業管理包含設計和控制生產產品或服務系統,管理所需的原物料、人力資源、設備與設施等 OM可以在如何執行好的策略及維持競爭優勢上提供一些思考的方向 作業管理的領域 本書的主要目標及基本課題 提供如何有效地滿足顧客需求的知識,亦即提供給顧客“及時、高品質以及最低廉的產品與服務” 設計與管理-“迅速、精確、低成本”的作業 作業管理的效率與效果 效率是最低成本的作業 (Efficient) 即投入最少的資源去生產產品或提供服務 效果則是作對的事情 (Effective) 為公司創造最大的價值,同時尋求最大化效率及效果 最大化效率及效果經常會產生衝突 如:銀行裡的客服櫃檯 效率表示使用最少的人力 效果是最小化顧客等候的時間 效率與效果可用「價值」的觀念來聯結 價值可定義為 品質/價格 研讀本領域的理由 不瞭解現代作業管理的商學教育將是不完整的 作業管理提供一個以系統的觀念來看組織流程的方法 作業管理提供多采多姿的職業生涯機會 作業管理的觀念和方法常可應用到企業的其他功能部門 作業管理Operation Management 定義 設計、製造和改善生產公司主要產品或服務的生產系統 OM是企業裡有一套清楚的管理責任的功能部門,是管理的一部份 作業研究(Operation Research,OR) 管理科學(Management Science,MS) OR/MS是所有領域用來做決策時所用的數量方法 工業工程(Industrial Engineer,IE) 工程方面的學門 管理決策的三個領域 策略性(長期)決策 會影響到公司的長期績效,亦即是否能符合顧客的需求 技術性(中期)決策 處理如何在先前策略的限制因素下,有效的利用物料和人力 OM關心的議題 需要多少人手? 何時需要? 是否應該加班或增第二班?… 作業規畫與控制(短期)決策 處理今天或本週要做的事是什麼? 任務分配給何人?何事該優先執行? 生產系統(作業系統)Production System 使用作業資源將投入轉變為特定的產出 轉換過程分類 實體的,例如製造 位置的,例如運輸 交換的,例如零售 儲存的,例如倉儲 生理的,例如健康照護 資訊的,例如電話通訊 系統之輸入-轉換-輸出關係 服務和產品 服務是無形的過程 需要顧客介入其設備與創造服務的過程之內 產品是流程的實體產出 產品則通常不需顧客介入 有許多灰色地帶 麥當勞是製造有形的產品 但生產過程的完成需要顧客的參與 歸為服務業 作業管理在組織層級中的地位 服務作業Service Operation 每一個組織都是服務業 製造部門與組織裡的其他部門的顧客,皆為內部顧客,都在做服務的工作 增加附加價值的服務 資訊 (Information) 能據以改善作業與產品 解決問題 (Problem solving) 幫助內、外部顧客解決問題的能力 銷售支援 (Sales support) 藉由展示(科技、設備、生產系統)來強化行銷能力 現場支援 (Field support ) 快速替換有缺點的零件 快速補充缺貨以防止缺貨的能力 提供附加價值給外部顧客的好處 在競爭者中區隔開來(模仿產品容易、模仿創造出附加價值的基礎系統難) 強化顧客和組織間的關係 作業管理的歷史發展 專案管理/PERT/CPM CIM CAD / CAM FMS 電腦輔助設計 (Computer-Aided Design;CAD) 電腦輔助製造 (Computer Aided Manufacturing;CAM) 彈性製造系統 (Flexible Manufacturing System;FMS) 電腦整合製造 (Computer Integrated Manufacturing;CIM) JIT與TQC JIT (Just in time) 1954年由日本豐田(TOYOTA)汽車副總裁大野耐一所開
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