氮气气调储粮工程设计规范(试行)[1].docVIP

Q/ZCL TX-2010 PAGE 4 PAGE 1 中国储备粮管理总公司 发布2011-03-01实施2011-03-01发布氮气气调储粮工程设计规范（试行）Q/ZCL T9-2011 中国储备粮管理总公司 发布 2011-03-01实施 2011-03-01发布 氮气气调储粮工程设计规范（试行） Q/ZCL T9-2011 Q/ZCL 中国储备粮管理总公司企业标准 ICS Q/ZCL T9-2011 PAGE I 前 言 本标准附录A、附录B、附录C、附录D和附录E为资料性附录。 本标准由中国储备粮管理总公司提出并归口。 本标准负责起草单位：中国储备粮管理总公司。 本标准主要起草人：卜春海、杨健、高素芬、付鹏程、罗飞天、麦超雄、汪喜波、李浩杰、李克强。 本标准为首次发布。 PAGE 2 氮气气调储粮工程设计规范（试行） 范围 本标准规定了氮气气调储粮工程设计的术语和定义、总体要求、制氮设备、制氮机房、主供气管网、氮气进仓管道、智能控制管理系统、安全防护等内容。 本标准适用于平房仓、浅圆仓氮气气调储粮的工程设计。 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。 GB150 钢制压力容器 GB8923 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB12358 作业场所环境气体检测报警仪通用技术要求 GB50235 工业金属管道施工及验收规范 GB50251 输气管道工程设计规范 GB50268 给水排水管道工程施工及验收规范 GB/T5836.1 建筑排水用硬聚氯乙烯管材 GB/T8162 无缝钢管 GB/T13663 给水用聚乙烯管材 GB/T18742 冷热水用聚丙烯管道系统 SL105-95 水工金属结构防腐蚀规范 Q/ZCL T8-2009 氮气气调储粮技术规程 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 变压吸附制氮 利用分子筛对氮气和氧气的选择吸附和解吸性差异，使用两吸附塔并联交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离并富集氮气。 膜分离制氮 利用不同气体组分在膜中的溶解扩散速率不同，在膜两侧分压差的作用下导致其渗透通过纤维膜壁的速率不同，完成氮氧分离并富集氮气。 主供气管网 以并联、串联等方式组成，在制氮机房和粮仓之间输送气体的系统，由输气管、连接件、控制阀、检修井等组成。 氮气进仓管道 与主供气管网连接，安装在仓墙上向仓内供气的管道。 固定式供气 制氮设备固定安装在制氮机房内，氮气通过库区主供气管网和氮气进仓管道输送至气调粮仓。 移动式供气 制氮设备安装在可移动的设施上，氮气通过进仓管道输送至气调粮仓。 总体要求 供气方式。包括固定式供气和移动式供气，优先采用固定式供气。 制氮设备。非深冷氮氧分离包括变压吸附制氮和膜分离制氮，优先选用变压吸附制氮。 制氮机房。应选择总体布局合理、空气质量良好、靠近配电房、满足氮气制备与输送工艺要求的地点建设。 主供气管网。应根据仓库平面布局、制氮机房位置、已有地下管道、库区绿化、尾气利用等具体情况设计。 氮气进仓管道。应根据氮气输送工艺、磷化氢环流熏蒸系统、粮仓气密专用双槽管位置、机械通风风网等具体情况设计。 粮面气体分配管道。应根据仓房大小、机械通风风网等具体情况设计。 仓房气密性处理。应根据仓房内部结构、漏气部位、气密现状等具体情况，进行改造，使其符合Q/ZCL T8-2009第4.1条的规定。 制氮设备 系统组成 变压吸附制氮 系统包括空压机、空气储气罐、冷干机、三级过滤器、活性炭除油装置、吸附塔、氮气储气罐、流量计、检测装置、控制系统、阀门、连接管道等。 中空纤维膜分离制氮 系统包括空压机、空气储气罐、三级过滤器、活性炭除油装置、加热器、中空纤维膜、流量计、检测装置、控制系统、阀门、连接管道等。 功能要求 应具备PLC控制的一键自动运行和手动操作分步运行。 应具备良好的人机对话界面，宜采用触摸屏。 自动控制排污、排水系统，自动提示系统维护。 能实时显示氮气流量和浓度，空压机、冷干机的运行状况，排污排水情况等数据。 能自动保存每次开机时间、当次运行时间、氮气产量、排空次数、报警次数及内容等数据。 具备紧急停机功能。 主要技术参数 产气量 产气量（Nm3/h）=气调仓容（吨）×（0.002～0.0039）Nm3/h.t。 实际产气量按空压机的流量配套设计，充分利用空压机的产能。 氮气浓度 变压吸附制氮，输出氮气浓度不小于99.5%。 膜分离制氮，输出氮气浓度不小于99.0%。 空氮比 变压吸附制氮空氮比＜2.7。 膜分离制氮空氮比＜4.0。 其它 空气净化系统处理能力不小于1.4倍制氮系统耗气量。 整机噪音不大于80dB。 关键零部件基本要求 空压机 应选用螺杆式空压机。 应具备智能控制系统。 应具备自动保护和报警功能。 应具备保养计划