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IPQC人員培訓教材 IPQC製程檢驗重點 第一課:生產過程檢驗項目 1.確定生產配置單和檢驗規範　 2.是否懸掛作業指導書，作業指導書與實際作業是否相符 3.上線物料是否符合BOM要求，小到螺絲大到紙箱，每換一箱(袋)物料是否及時確認 4.認真按時填寫巡檢報表，檢測、記錄靜電環佩帶 5.測量、記錄烙鐵/錫爐溫度1次/4H，烙鐵是否有接地防漏電措施 6.確定有合格的首件、樣板, 已組裝完成及未組裝各一套. 7.用首件、樣板校對儀器、治具是否正常；確定在儀校有效期內；確認設置的參數與工單一致 8.用首件核對外掛程式方式,內部點膠工藝,結構等與樣版一致 9.員工操作是否與作業指導書一致，下拉前5個產品是否從前跟到後，再次抽檢5個/2H/工位，進行確認 10.新產品、新員工是否重點巡查，特采、代用、試產、讓步放行的必須重點稽核、記錄情況及結果回饋 11.作業定格定位擺放，無堆積，輕拿輕放，員工是否自檢、互檢合格品才下拉 12.不合格品是否有標識，且用紅膠箱盛裝進行隔離，不合格品是否準時記錄 13.任何來料及作業不良造成物料無法正常使用、影響訂單完成的，要及時發行異常處理單進行回饋 14.不良比例超過品質目標要填寫異常處理單;並要追蹤處理結果　 15.物料、半成品、產成品擺放是否有落實狀態標識及簽名 16.老化報表記錄是否完整，確認輸入電壓、負載電阻是否符合要求，死機要及時回饋