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萧山钱江污水处理厂污染源自行监测方案 前 言 为确保检测数据的准确性、稳定性及其有效性，加强减排监测体系建设与运行工作，落实总量减排责任、实现减排的目标，特编制本企业自行监测方案。 一、基本情况 （一）企业情况： 萧山钱江污水处理厂隶属萧山水务集团杭州萧山污水处理有限公司，主要承担萧山主城区、主城区周边乡镇、萧山南片、滨江区综合污水的集中处理。该厂设计日处理规模为34万吨，钱江污水厂一期工程始建于97年7月，2000年10月建成并投入使用，于2007年5月对一期HCR工艺进行改造，采用目前国内运行较为成熟稳定的AAO代替原来的HCR工艺，污水经二级生物处理后达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》中的一级B标；钱江污水厂二期工程于2002年底开始建设，2005年10月全部建成并投入使用。出水执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中一级标准；钱江污水厂三期及提标改造工程于2015年9月开始建设，17年3月全部建成并投入使用，一期二期三期出水标准统一提升到一级A标。 生产周期：365天，劳动定员76人，共分综合组、生产组、中控室、化验室等11个车间。 委托监测机构名称： 污染源自动监控系统：浙江环茂自控科技有限公司 手工监测项目：浙江聚光检测技术服务有限公司 （二）厂区、周边环境情况 钱江污水处理厂位于萧山经济技术开发区钱江农场，厂区周围南为高速公路，东，东北为传化农业科技园，其余周边为农田，400m防护距离之内无居民等敏感点。 企业生产工艺 一期生产工艺流程图： 原初沉池 原初沉池 做缺氧池 原HCR做缺氧池 二沉池 R=50—100% R=200—300% 新建好氧池 集水池 风机 原初沉池 做厌氧池 原2#初沉池 原1#初沉池 脱水机房 污泥干化焚烧 二期生产工艺流程图： 缺氧池 厌氧池 二沉池 R=50—100% R=80—200% 好氧池 集水池 风机 水解池 反应池 初沉池 脱水机 污泥焚烧 进水 生产处理构筑物简介 1.格栅与进水泵房 来自服务范围内的污水由压力排水管道输送进入污水处理厂，进入格网槽，去除悬浮杂质和纤维。格栅与进水泵房井为圆形结构，前端安装格栅，后半部分安装水泵。分阶段安装，第一阶段安装两台0.8m、栅距为25mm的机械格栅，第二阶段增设2套，栅渣通过设在格栅后的螺旋输送压榨机输送至垃圾桶内外运处置。进水泵采用潜水泵，第一阶段安装4台（3用1备），第二阶段增设4台，每台泵的流量为1065m3/h,功率55KW。 2.水解池 水解池按14万m3/d规模一次建成，停留时间为第一阶段9.6h，第二阶段4.8h,共两组，每组分8格，每格平面尺寸18*18m，内设浮筒立式环流搅拌器1套/格，为维持水解池的污泥浓度，需进行污泥回流，污泥井内设2台回流污泥泵（1用1备），剩余污泥泵2台。 3.A/A/O活性污泥反应池 AAO反应池为矩形结构，由缺氧段、厌氧段、好养段组成，缺氧段为使池内污泥与污水充分混合，都增设有搅拌器，停留时间3.5h，消耗溶解氧和硝酸盐，完成生物反消化；厌氧段由大量内回流污泥进入，也需要搅拌器，使池内污泥与污水充分混合，停留1.5h，混合液中聚磷菌经厌氧发酵产生的VFA转化为PHB储存在体内，并进行磷的释放；好养段采用微孔瀑气器，有风机泵入大量空气，使泥水充分混合，活性污泥中的大量微生物大量讲解有机物，停留时间11h.(一期有风机5台4用1备用，二期有风机6台4用2备用)尾端还有内回流泵，把大量污泥输送至缺氧段。 4.二次池 反应池出来的水分别流入二沉池：一期采用圆形辐流式二沉池，进入配水，井中心为曝气池出来的混合液，经分配后各自进入四座二沉池，废水从池中心进入，沿径向流至池周，水中悬浮物经重力沉淀到池底。经过固液分离后的上清液由出水堰汇集后，进入二沉池配水井，混合后进入积水池。池内沉淀下来的污泥通过桥式传动吸泥机（吸泥机工作的前提是回流泵在运转）排入泥斗，进入外回流污泥井，再利用污泥泵大部分回流到厌氧段，小部分利用剩余污泥泵排到脱水机房进行压滤脱水。二期采用平流式，反应池出水进入2座共6组二沉池中（2座代建）从进水口进入，利用水中悬浮物经重力沉淀到池底，每组二沉池设链板式刮泥机一套，刮泥机宽8m，沉如池底的污泥用刮泥机刮入泥斗，然后通过二沉池回流污泥泵、剩余污泥泵提升至反应池及脱水机房。 5.尾水泵房 二沉池出水进入集水池，一期有6台水泵，来保障出水的水量，其中有两台为变频水泵，根据水位的高低自动调节；二期有6台水泵来保障出水的水量，尾水池内液位有监测液位的浮球，通过浮球来控制集水池的液位高低，最后将处理达标的污水排入钱塘江。 （四）企业污染治理与排放状况： 废水 （1）排放方式，执行标准 萧山钱江污水处理厂主要负责萧山主城区、滨江区的生活与工业混