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篇金属切削机床 §1 金属切削机床概述 §2 机床的运动分析（包括表面形成原理、发生线形成的四种方法等） §3 车床（包括车床工艺范围、主传动系统，刀架传动系统的组成、车螺纹传动系统，机动进给系统等） §4 其他机床（包括齿轮加工机床、滚齿机传动系统等其他机床） 金属切削机床基本内容 铸造 锻造 焊接 切削 加工方法 机械制造过程： 铸造 锻造 焊接 毛坯 机加工切削 零件 装配 产品试车 第一章 金属切削机床概述 金属切削机床： 是指用切削的方法将金属毛坯加工成机器零件的机器。 是制造机器的机器，故又称为“工作母机”或“工具机”（Machine-tool）,习惯上简称为“机床” 。 目的： 几何形状、尺寸精度和表面质量。 第一节 金属切削机床定义 第二节 机床发展概况 金属切削机床加工的生产模式，大体上经历了以下五个阶段： 1.通用机床加专用工艺装备或专用机床   2.数显机床 3.计算机数控机床 4.柔性制造系统(FMS) 5.计算机集成制造系统（CIMS) 通用机床加专用工艺装备或专用机床： 特点：加工柔性差（灵活性差），转产困难。即更换产品时需更换大批工艺装备或报废专用机床，重新设计与制造装备的周期长、投资大。 数显机床： 特点：增加了生产的柔性（灵活性提高），而且提高了加工精度和效率。 计算机数控机床： 特点：集自动化、精密和通用机床三者的优