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数控加工中心安全操作规程汇编
一、
1、读懂图纸,弄清楚需加工的尺寸。
2、确定加工方法(普通加工、数控加工、特种加工。
3、如需要数控加工,就要制定加工工艺。
4、根据工艺确定机床、刀具、夹具、装夹方法。
5、编写程序(自动编程、手动编程。
6、调试程序(摸拟加工、空运行、图形检查。
7、安装工件、刀具。
8、程序的输入(手工输入、DNC控制。
9、对刀。
10、试加工(用单段执行程序。
11、首件的检验。
12、调整程序。
13、正式加工。
14、去毛刺、清理、检验、送交成品,加工结束。
15、清扫、保养。
二
1、实训之间必须认真预习实训指导书及教材中有关的内容,明确实训目的要求、实训原理、方法和步骤。
2、严格遵守实训室的规章制度和数控设备操作规程,服从实训指导教师和管理人员的安排,确保实习者安全及设备安全。
3、必须熟悉数控机床的功能和操作规程,严格按操作规程进行实训。
4、实训时,必须穿工作服。女生必须戴工作帽,不准穿拖鞋、不准戴手套操作机床。
5、开机前,要检查机床防护罩是否安装完好,未经允许,不得打开电器柜门。
6、实训中必须按管理人员提供的材料进行加工,不准私自装夹材质较硬的材料进行加工。
7、实训中必须保持安静与整洁,禁止吸烟、喧哗、打闹、乱扔杂物、串岗、离岗。不准两人或多人同时操作一台机床。严禁乱动机床的按钮,开关。
8、违反规定不听劝阻者,将视情况给予停止实习、书面检讨或纪律处分。
9、一旦发生机器故障,应立即切断电源,并报告指导教师或管理人员进行处理。
10、机器维修必须由正规及有数控维修证书的工作人员进行维修。
11、实训室钥匙必须妥善保管,对持有钥匙者进行登记,不准私配或转借他人。
12、实训管理人员必须定期对机床进行保养和清洗。
三
1.必须遵守机床工一般安全操作规程。
2.工作前按规定应穿戴好防护用品,扎好袖口,不准戴围巾、
戴手套、打领带、围围裙;女工发辫应挽在帽子内。
3.开车前检查刀具补偿、机床零点、工件零点等是否正确。
4.各按钮相对位置应符合操作要求。认真编制、输入数控程序。
5.要检查设备上的防护、保险、信号、位置、机械传动部分、电气、液压、数显等系统的运行状况,在一切正常的情况下方可进行切削加工。
6.加工前机床试运转,应检查润滑、机械、电气、液压、数显等系统的运行状况,在一切正常的情况下方可进行切削加工。
7.机床按程序进入加工运行后,操作人员不准接触运动着的工件、刀具和传动部分,禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。
8.调整机床、装夹工件和刀具以及擦拭机床时,必须停车进行。
9.工具或其它物品不许放在电器、操作柜及防护罩上。
10.不准用手直接清除铁屑,应使用专门工具清扫。
11.发现异常情况及报警信号,应立即停车,请有关人员检查。
12.不准在机床运转时离开工作岗位,因故要离开时,将工作台放在中间位置,刀杆退回,必须停车,并切断主机电源。
数控加工中心安全操作规程
1、实训之间必须认真预习实训指导书及教材中有关的内容,明确实训目的要求、实训原理、方法和步骤。
2、严格遵守实训室的规章制度和数控设备操作规程,服从实训指导教师和管理人员的安排,确保实习者安全及设备安全。
3、必须熟悉数控机床的功能和操作规程,严格按操作规程进行实训。
4、实训时,必须穿工作服。女生必须戴工作帽,不准穿拖鞋、不准戴手套操作机床。
5、开机前,要检查机床防护罩是否安装完好,未经允许,不得打开电器柜门。
6、实训中必须按管理人员提供的材料进行加工,不准私自装夹材质较硬的材料进行加工。
7、实训中必须保持安静与整洁,禁止吸烟、喧哗、打闹、乱扔杂物、串岗、离岗。不准两人或多人同时操作一台机床。严禁乱动机床的按钮,开关。
8、违反规定不听劝阻者,将视情况给予停止实习、书面检讨或纪律处分。
9、一旦发生机器故障,应立即切断电源,并报告指导教师或管理人员进行处理。
10、机器维修必须由正规及有数控维修证书的工作人员进行维修。
11、实训室钥匙必须妥善保管,对持有钥匙者进行登记,不准私配或转借他人。
12、实训管理人员必须定期对机床进行保养和清洗。
数控加工中心的维护与保养
一、启动前
1、外观是否有异常。
每日检查
2、工作台鞍座及头部移动范围是否有障碍物。
每日检查
3、头部鞍座及ATC的滑动面的除污片是否正常。
每日适时检查
4、主轴的斜销是否正常。
每日检查
5、主轴的锥度部及主轴清洁干净。
每日检查
6、各滑动面是否有打痕受伤。
每日适时检查
7、刀具的刀柄斜度部分擦拭清洁。
每日检查
8、刀具的拉拴锁紧。
每日检查
9、检查润滑油的油量。
每日检查油量最大容量12公升
10、检查切削液量。
每日检查
11、检查空气压力。
每日检查
12、检查打刀油缸油量为半杯油。
一年换一次
13、检查ATC机
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