铁工3131第五组混凝土抗渗实验汇报.pptVIP

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2019-07-24 发布于江苏
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铁工3131第五组混凝土抗渗实验汇报.ppt

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混凝土抗渗性能试验作业指导书目录一、编制目的二、适用范围三、编制依据四、人员要求五、仪器设备六、操作程序七、计算与评定八、注意事项一、编制目的为确保试验人员对有关混凝土抗渗检测标准的正确理解执行，特制定本作业指导书。目录二、适用范围适用于对标准养护条件下，28天龄期（如有特殊要求，可在其它龄期）的试件进行检测。目录三、编制依据 GB/T50082-2009 《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》目录四、人员要求检验人员必须培训考核合格，持证上岗. 目录五、仪器设备混凝土抗渗仪：能使水压按规定的制度稳定的作用在试件上的装置。加压装置：螺旋或其他形式，其压力以能把试件压入试件套内为宜。烘箱；供试件套预热使用六、操作程序 1.抗渗试块应在实验前一天取出，将表面晾干。试件进行必要的清理，去除浮土等污物。 2.调试密封材料，取水泥一份将其过筛（0.9mm）,黄油一包，将两者充分搅拌调制成糊状，在保证拌和物的粘性状态下应尽量多放水泥，以使拌和物有良好的密封性和可塑性（可用液态石蜡代替）。 3.将要实验的抗渗试块侧面均匀涂一层黄油拌和物。 4.将一个涂好拌和物的试块放入抗渗模套，放到压力机上，将试件压入烘箱中预热过的模套并稳定两分钟，取下试体（模套与试块），依次将六个试体做好。 5.将做好的试体安装在抗渗仪上进行实验：试验从水压为0.1MPa开始。以后每隔8小时增加水压0.1MPa，并且要随时注意观察试件端面的渗水情况。试验过程，记录每级水压加载时间及渗水情况。试验记录与仪器台帐一并存放。当6个试件中有3个试件端面呈有渗水现象，即可停止试验，记下当时水压。对S6及S8试件，对应混凝土抗渗合格的试验终止水压分别为0.7MPa及0.9MPa。当达到委托要求时即可停止实验。当达到设计要求加0.2MPa时即可停止实验。在试验过程中，如果哪个试件端面漏水则可以将该试件关闭，如发现水从试件周边渗出，则应停止试验，重新密封。混凝土抗渗性能试验七、计算与评定混凝土的抗渗等级以每组6个试件中4个试件未出现渗水时的最大压力乘以10来确定，其计算式为： S=10H-1 S---抗渗等级 H---六个试件中第三个渗水时的水压力目录八、注意事项 1.对于试验后的废弃材料应集中处理，不能胡乱丢弃。 2.检测人员应持证上岗。 3.实验操作过程中应注意安全。 * * * 铁工3131 冯齐超李朝亮雷波波刘帅刘涛糜欢目录目录 * *