第五章公差表面粗糙度.pptVIP

* 第五章 表面粗糙度及检测 无论是机械加工的零件表面，或者是用铸、锻等方法获得的零件表面，总会存在着具有较小间距和峰谷的微观几何形状误差。这种较小间距和峰谷的微观几何形状特性称为表面粗糙度。国家标准：GB3503-83，GB1031-83，GB/T131-93。 5-1表面粗糙度的基本概念 一、表面粗糙度的界定 零件的截面轮廓形状包括： 1、表面粗糙度：波距小于1mm； 2、表面波纹度：波距在1—10mm； 二、表面粗糙度对零件工作性能的影响 1、影响零件运动表面的摩擦和磨损 表面越粗糙，摩擦系数越大，零件运动表面磨损加快。 2、影响配合性质的稳定性和机器的工作精度 对间隙配合：表面粗糙则易磨损，使配合间隙逐渐增大。从而降低机器的工作精度。 3、影响零件的强度 表面越粗糙，则对应力集中越敏感。 4、影响零件的抗腐蚀性 表面越粗糙，则表面越容易积聚腐蚀性物质，腐蚀加剧。 5、影响联接的密封性 3、形状误差：波距大于10mm。 5-2 表面粗糙度的评定 一、取样长度和评定长度 1、取样长度L 是指测量或评定表面粗糙度时所规定的一段长度。合理地选择取样长度，可以限制形状误差和表面波纹度对测量结果的影响。 在取样长度范围内，包含5个以上的轮廓峰和谷。 2、评定长度 为了合理且较全面地反映整个表面的表面粗糙度特性，在测量和评定表面粗糙度时