静压桩施工方法(工艺).docVIP

静压桩施工方法 静压沉桩工艺 A、沉桩前的准备工作 为了顺利沉桩，沉桩前应作好如下准备工作： ⑴现场准备 静压桩机体大，体重重，对施工现场要求场地平整，机体必须在比较坚实的地基上行走。根据现场的实际情况，场地四周的土堆，采用WA400装载机及装饰车、铲除，填至低坑地段，整个现场用压路机进行碾实。场地四周挖好排水沟，作好排水的准备工作。 ⑵布测控制网及定测桩位 根据甲方提供的测量坐标点，结合桩位平面布置图，布测准确合理的工程控制网，然后按设计要求测设桩位，在每个桩位上用竹片或短钢筋打入地里，并涂上醒目的红油漆。四周洒上白石粉。做到桩位一目了然，测量工程师每天必须检查施工轴线，复核桩位是否有松动、偏离，发现桩位不清楚或桩位不见时，停止沉桩，通知测量工程师校核桩位或重测、重放桩位。然后再施工沉桩。 ⑶做好桩机及附属设备的检查维修工作，作好需用的电源和照明工作。 ⑷根据现场情况和进度安排，预制桩必须分规格数量按指定地点堆放在作业区内，尽量避免桩机的不必要移动和桩的二次转运，桩的堆放一般不宜超过四层，进桩前必须进行验收，不合格的桩不准进场。 ⑸组织沉桩人员学习图纸、地质资料和施工方案等技术资料，进行技术交底，掌握施工技术要点和地质特点，保质保量完成任务。 B、沉桩程序 测量定位→桩机就位→吊桩插桩→桩身对中调整→吊进送桩器送桩→压至设计标高（或达到设计要求的承载力）→反复施三次（间隔一分钟）→压桩终止→退出送桩器→进入下一桩位继续沉桩。 C、沉桩顺序 根据该工程桩位平面图和施工规范，及现场实际情况，依据先密后疏、先深后浅、先长后短、自中间向两个对称方面或自中间向四周进行、或由一侧向单一方向进行的规定原则，结合该工程地质情况，确定沉桩顺序从中间向四周施压。 D、沉桩 ⑴首先将桩机移至桩位，用吊车将桩吊起插入桩机夹住，随后调整机身，使柱尖对准桩位，并保持桩身垂直，开始缓缓压入土中，并继续观察机身是否水平，桩身是否垂直，如桩身不垂直地面，及时将桩拨出校正，校正好后再施压，直至将桩压到要求深度和承载力为止。压桩达到设计要求后，再满载复压三次。而后进入下根桩施压。 ⑵沉桩注意事项 a.经常检查测量控制网和所定桩位的准确性，确保桩位准确无误。 b.再一次检查运至现场的桩有无损坏，不合格的桩决不使用。 c.吊桩送入桩机时，吊点要正确，起吊要平稳，防止冲击、碰撞和旋转，桩尖进入桩夹头位置时要垂直导入，桩尖对桩位时桩机要平缓运行，避免移机而造成桩身拆断。 d.初压时应密切观察压力表指针，并使用单缸作业，避免压力的猛增，造成设备损坏。当单缸压力达到13Mpa时，再用双缸进行工作，施压到设计要求。 e.压同一根桩时，各工序应相互配合，保证沉桩的连续性，中间间隔时间应尽量短，以免油缸受压时过长。 f.严格交接班制度，交接班内容为设备进行情况，压桩情况，以及施工中的其他情况，并如实填写记录，由班长在交接记录中签字。 g.填写沉桩记录要真实，不准靠回忆补填，并由桩机操作人员签字，填写沉桩记录时要仔细核对桩位编号，以免漏压桩或重复填写记录。 h.沉桩过程中，对已压过的桩同时进行桩顶及土的上涌观测，随时向有关部门反映反常情况。 i.如遇到以下情况时暂停作业，经设计院、甲方与工程负责人共同研究处理后方可施工： Ⅰ、初压时，桩身发生较大幅度倾斜、移位或突然下沉。 Ⅱ、压力剧增或桩顶砼被破坏。 Ⅲ、桩未达到设计深度，但压力超过设计要求，或达到设计深度而压力根本达不到设计要求。 j.桩入土体后发现不垂直时，应将桩拨出，校正处理后再压，如遇障碍物时，要将障碍物排队后再压。 k.发生断桩或在沉桩过程中突然失去压力时，必须与设计院、甲方人员共同研究处理，并不得移动桩机。 l.沉桩过程中注意观察桩机是否有不均沉除降或位移，如有这种现象要及时采取措施校正桩机，以免造成斜桩或断桩。 m.用送器送桩时，送桩器中心线必须与桩中心线一致，两节桩胶接时，上下桩中心线必须一致。 n、桩位的允许偏差 单排或双排条形桩基： ①.垂直于条形桩基纵轴方向 10㎜ ②.平行于条形桩基纵轴方向 150㎜ 桩数为1～3根或桩基中的桩 100㎜ 桩数为4～16根的承台桩 1/3倍桩边长