数控技术基础知识.pdf

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(1)数控技术:也称数字控制技术,是指 用数字、字母和特定符号对某工作过程,如 加工、测量、配置等。 (2 )数控机床的组成: 1、机床本体 2、数 控系统: A 、控制面板 B 、输入 /输出设备 3、 CNC 装置 4、伺服单元、驱动装置和测量装 置 5、PLC 、机床 I/Q 电和核装置。 (3 )按运动控制方式分类机床可分为: 1、 典韦控制数控机床 2、直线控制数控机床 3、 轮廓控制数控机床。 (4 )点控制数控机床:仅能控制两个坐标 轴带动刀具相对于工件运动, 从一个坐标位 置移动到下一个坐标位置, 然后控制第三个 坐标轴进行钻、镗切削。 (5 )直线控制机床: 可控制刀具或工作台, 使其与适当的进给速度, 沿着平行于坐标轴 的方向运动直线移动和切削加工, 进给速度 根据切削条件,可在一定范围内调节。 (6 )轮廓控制数控机床:具有控制几个坐 标轴同时协调运动,即多坐标轴联动的能 力,可使刀具相对于工件按程序规定的轨迹 和速度运动, 能在运动过程中进行连续切削 加工, 可实现联动加工是这类数控机床的本 质特征。 (7 )数控机床按工艺用途分类: 1、金属切 削数控机床 2 、金属成型数控机床 3、特种 加工数控机床 4、其他类型的数控机床。 (8 )位置精度可分为: 1、定位精度 2、重 复定位精度 3、分度精度 4、回零精度。 (9 )重复定位精度:它是指在同一台数控 机床上,应用相同程序加工一批零件,所得 到结果的一致程度。 (10)可靠指标:1、平均无故障工作时间 2、 平均修复时间。 (11)数控系统的功能: 1、控制功能 2、准 备功能 3、插补功能 4 、进给功能 5、主轴功 能 6、辅助功能。 (12)手工编程的步骤: 1 步骤 1、分析零 件图样、确定工艺过程。步骤 2 、计算运动 轨迹和标注几何尺寸。步骤 3、编制加工程 序单并初步校验。步骤 4 、制备控制介质步 骤 5、程序校验和初始。 (13)机床原点: 是位于机床有效工作空间 中的某个特定的点, 这个点是机床上固有的 点,是在机床生产、调试完成后就确定的, 是数控机床所有坐标的基础。 (14)工件坐标系: 是为了编程的方便和提 高加工程序的通用性而设计的, 通常编程人 员在编程时可以不考虑工件在机床的安装 位置, 而只需在零件图样上选定某一点为原 点即工作原点,并建立一个坐标序,这个坐 标系便是工件坐标系。 (15)对刀点的选择原则: 1

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至若春和景明,波澜不惊,上下天光,一碧万顷,沙鸥翔集,锦鳞游泳,岸芷汀兰,郁郁青青。

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