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厂
QS
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理
制
度
第
第 PAGE 2 页 共 7 页
编号:
XXXXXX有限公司
编制:行政人资科
版本:
工厂QS管理制度
审核:
总页数:共7页
日期:XXXX年X月X日
批准:
第一章 总 则
第一条:目的
为了提升全员素质,规范生产现场管理和优化生产工艺,提高产品质量和提升设备效率、降低成本,参照集团及事业部QS管理手册及办法,特制订本制度。
第二条:适用范围
工厂全厂区域,包括车间、仓库、办公室等,原则上车间以工段为参评小组,仓库、行政后勤各为独立参评小组。
第三条:QS推行方针/目标/口号
1、QS推行方针:全员参与、持之以恒,循序渐进,规范现场、现物、提升人的品质。
2、QS推行目标:提高产品质量,杜绝不合格品; 提高工作效率,杜绝无效劳动; 提高设备效率,杜绝设备故障; 降低生产成本,杜绝浪费现象; 确保安全生产,杜绝安全事故; 强化劳动纪律,杜绝不良行为; 实现标准管理、杜绝无标生产。
3、QS目标升级:提升全员素质,提高产品价值,营造安全环境。
第二章 工厂QS执行小组组织构架及职责
第四条:组织构架
组 长 厂长
秘 书 长 行政负责人
副 组 长 财务负责人、生产负责人
组 员 工厂品检、生管、资管、设备、车间负责人
第五条:工作职责
1.组长职责
1.1、负责工厂QS全面工作,下达工作目标和指令,监督执行;
1.2、主持QS检查和专题会议;
1.3、根据公司实际情况细化QS管理;
1.4、关注QS指标达成情况;
1.5、签发QS检查及活动文件;
2.秘书长职责:
2.1、对组长负责,进行QS文控管理;
2.2、分析、调查QS疑点难点;
2.3、汇总QS各部门考核报表;
2.4、总结QS进程成果及缺失;
2.5、策划活动方案、组织活动开展;
3.副组长职责:
3.1、对组长负责,全面配合组长工作;
4.组员职责:
4.1、贯彻执行方针政策;
4.2、培训、指导属下专业知识;
4.3、协助、主持部门QS活动深入开展;
4.4、参与QS检查、评比、专题会及系列活动;
4.5、批评指正所有违规事项,参与策划宣传QS活动;
第三章:QS的定义及基本知识
第六条:QS定义
1、 整理Sales:把[要]和[不要]的东西进行分类,去除[不要]的东西,不生产[不要]的东西。
2、 整顿Saving:对物件加以标识,进行目视管理,营造一目了然的工作环境、
3、 清扫Safety:经常打扫,干净,拥有安全、健康、环保的作业环境
4、 清洁Standardization:持续改善,保持工作环境的美化
5、 素养Satisfaction:建立并遵守标准化体系(质量、技术、PMC)及培训
6、 安全Spangle:消防安全,货物放行安全,生产安全等
7、 质量Quality:一组固有特性满足要求的程度。除了产品质量之外,还包括工作质量。质量管理不仅要管好产品本身的质量,还要管好质量赖以产生和形成的工作质量。
第七条:QS基本知识
1、整理
整理的目的:
◇将工作场所任何东西区分为有需要的与不需要的◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来◇不必要的东西要尽快处理掉,生产现场只存必要的物料、不生产不需要的东西◇腾出空间、活用空间,使工作场所更宽敞,减少空间的浪费,提高设备、场地的使用价值◇防止误用、误送,减少发生错误的机会◇减少寻找物件的时间,减少时间\动作的浪费◇科学运营、订单生产、不生产不要的东西
整理实施要领:
◇自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的 ◇制定「要」和「不要」的判别基准 ◇将不要物品清除出工作场所 ◇要有决心,不必要的物品应断然地加以处置 ◇对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置 ◇制订废弃物处理方法 ◇每日自我检查
2、整顿
整顿的目的:
◇工作场所一目了然 ◇整整齐齐的工作环境 ◇消除找寻物品的时间 ◇消除过多的积压物品
整顿的实施要领:
◇前一步骤整理的工作要落实 ◇需要的物品明确放置场所 ◇摆放整齐、有条不紊 ◇地板划线定位
◇场所、物品标示 ◇制订废弃物处理办法 ◇整顿的三要素:场所、方法、标识 ◇放置场所物品的放置场所原则上要100%设定,物品的保管要 定点、定容、定量生产线附近只能放真正需要的物品 ◇放置方法在放置方法上多下工夫不超出所规定的范围,易取。◇标识方法放置场所和物品原则上一对一表示,示方法全公司要统一,现物的表示和放置场所的表示有区别。
整顿的三定原则:定点、定容、定量防止过多物料的浪费。
◇定点:放在哪里合适 ◇定容:用什么容器、颜色 ◇定量:规定合适的数量 ◇整顿的结果要成为任何人都能立即取出
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