铁路混凝土原材料质量控制要点介绍.docVIP

铁路混凝土原材料质量控制要点 序号 质量控制项目 质量标准和要求 施工单位检验方法 监理检验方法 备注 1 水泥 宜选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，但普通硅酸盐水泥的混合材仅限于矿渣或粉煤灰。有耐硫酸盐侵蚀要求的混凝土也可选用中抗（或高抗）硫酸盐硅酸盐水泥。 检查质量证明书 检查质量证明书 熟料C3A含量须≤ 厂家的质量证明文件应提供的检验内容：1、比表面积；2、烧失量；3、游离CaO含量；4、MgO含量；5、SO3含量；6、Cl-含量；7、细度；8、凝结时间；9、安定性；10、强度；11、碱含量；12、助磨剂名称及掺量；13、石膏名称及掺量；14、混合材名称及掺量；15、熟料C3A 任何新选货源及每3个月对同厂家、同品种的水泥均应检测一次以下项目：1、比表面积(对硅酸盐水泥、抗硫酸盐水泥)；2、烧失量；3、游离CaO含量；4、MgO含量；5、SO3含量；6、Cl-含量；7、细度；8、凝结时间；9、安定性；10、强度；11、碱含量。 进行试验 检查试验报告，见证取样检测 水泥的技术要求除应满足国家标准的相关规定外，还应满足后附表1.1的规定。 同厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期且连续进的散装水泥每500t(袋装水泥每200t)为一批，不足上述数量时也按一批计。施工单位每批对以下4个检验项目检验一次：①细度；②凝结时间；③安定性；④强度。 监理单位见证取样检测的次数为施工单位抽样试验次数的10%或20%，但至少一次。 序号 质量控制项目 质量标准和要求 施工单位检验方法 监理检验方法 备注 2 矿物掺和料 矿物掺和料应选用品质稳定的产品，其品种宜为粉煤灰、磨细粉煤灰、磨细矿渣粉或硅灰。 检查质量证明书 检查质量证明书 　 粉煤灰的质量证明书中除应包含表1.2-1中的检验项目外，还应包括碱含量指标。 矿渣粉的质量证明书中除应包含表1.2-2中的检验项目外，还应包括碱含量指标。 硅灰的质量证明书中应包含表1.2-3中的检验项目。 粉煤灰的技术要求应满足表1.2-1的规定，同时还应检验其碱含量指标。磨细矿渣粉的技术要求应满足表1.2-2的规定，同时还应检验其碱含量指标。硅灰的技术要求应满足表1.2-3的规定。 以上项目应在新选货源及每使用同厂家、同品种的产品达3个月时检验一次。 进行试验 检查试验报告，见证取样检测 　 同厂家、同批号、同品种、同出厂日期的产品每120t为一批，不足120t时也按一批计。每批粉煤灰施工单位应对以下3个检验项目检验一次：①细度②烧失量③需水量比；每批矿渣粉应对①比表面积②烧失量③需水量比检验一次；每批硅灰应对①烧失量②比表面积③需水量比④活性指数检验一次。 监理单位见证取样检测的次数为施工单位抽样试验次数的10%或20%，但至少一次。 序号 质量控制项目 质量标准和要求 施工单位检验方法 监理检验方法 备注 3 砂 砂应选用级配合理、质地均匀坚固、吸水率低、空隙率小的洁净天然中粗河砂。不宜使用山砂和人工砂，严禁使用海砂。 进行试验 检查试验报告，见证取样检测 颗粒级配（累计筛余百分数）应满足表1.3-1的规定。除5.00mm和0.63mm筛档外，砂的实际颗粒级配与表1.3-1中所列的累计筛余百分率相比允许稍有超出分界线，但其总量不应大于5%。 天然河砂的坚固性用硫酸钠溶液循环浸泡法检验，试样经5次循环后其重量损失不应大于8%。吸水率不应大于2%。 天然河砂中有害物质的含量应符合表1.3-2的规定。如发现砂中含有颗粒状的硫酸盐或硫化物杂质时，则要进行专门检验，确认能满足混凝土耐久性要求时，方能采用。 砂的碱活性按砂浆棒法检验，砂浆棒的膨胀率一般不宜超过0.10%。若砂浆棒的膨胀率超过0.10%，则应按要求采取抑制碱—骨料反应的技术措施。 新选料源及每使用同料源、同品种、同规格的砂达一年时须对以下11个检验项目检验一次：1、细度模数；2、吸水率；3、含泥量；4、泥块含量；5、坚固性；6、云母含量；7、轻物质含量；8、有机物含量；9、硫化物及硫酸盐含量；10、Cl-含量；11、碱活性。(使用机制砂时还应对石粉含量和压碎指标进行检验) 同料源、同品种、同规格的砂每400m3(或600t)为一批，不足上述数量时也按一批计。施工单位每批抽样试验一次(检验项目为：①细度模数；②含泥量；③泥块含量；④云母含量；⑤轻物质含量；⑥ 监理单位见证取样检测的次数为施工单位抽样试验次数的10%或20%，但至少一次。(使用机制砂时还应对石粉含量和压碎指标进行检验) 序号 质量控制项目 质量标准和要求 施工单位检验方法 监理检验方法 备注 4 粗骨料 粗骨料应选用级配合理、粒形良好、质地均匀坚固、线胀系数小的洁净碎石，也可采用碎卵石或卵石，不宜采用砂岩碎石。 进行试验及观察 检查试验报告，观察 粗骨料的最大公