太阳能光伏组件原材料成本与质量控制.ppt

附录 A公司常用组件物料厂家 背板：Toyal、Isovolta、Madico、赛伍、台虹等(后两家量很少）。 EVA：bridgestone、First。 焊带：Ulbrich、Seveck等。 硅胶：天山。 接线盒：慈溪人和、 QC（快可）、冠日等。 接线盒 5.1 接线盒的种类及组成 5.1.1 接线盒的种类 接线盒主要有两种类型：普通和灌封两种。 普通接线盒采用硅胶密封圈密封，灌胶接线盒则采用双组分硅胶填充来灌封，普通接线盒应用较早，操作简单，但是密封圈使用年限较长时易老化。 灌封接线盒操作较复杂（需要填充双组分硅胶，并固化），但密封效果好，耐老化，能保证接线盒密封长期有效，且价稍便宜。 注：灌封装接线盒以前一般用于薄膜组件，但是目前如尚德、阿特斯等也将其应用与晶体硅组件。 接线盒 普通接线盒 灌封接线盒 接线盒 5.1.2 接线盒的组成及要求 接线盒主要由上盖、密封圈（灌封接线盒无）、二极管、连接装置、散热装置（取决于接线盒的设计）、盒体组成。 盒体及上盖：一般由PPO（聚苯醚）或PA（尼龙）注塑而成，要求具有优异的耐老化性能，并具有一定的强度，耐高温，抗温度冲击。 密封圈：防水防尘，要求弹性好，耐老化性能好。 二极管：起保护组件的作用，电性能符合要求，工作时结温不大于指标值，耐腐蚀。 连接装置：引出端强度达标。 接线盒 5.2 接线盒性能测试 评价指标 检测项目 测试方法 外观 尺寸，有无瑕疵 按照来料检验作业指导书操作 力学性能 弹片与汇流条拉力 二极管角卡紧力 导线与接线盒拉力 接线盒与固化后拉力 防火等级 耐火测试 外侧（土办法是点燃记录熄灭时间） 导通性 导通测试 用万用表测试导线两端是否连通 耐低温能力 低温冲击 按VDE V 0126-3-2006 6.3.10要求测试 热变形 烘烤试验 90℃，4h，有无变形 可靠性验证 参见附录 参考IEC 要求测试（参见附录） 接线盒 5.3 接线盒厂家 目前国内的接线盒厂家很多。 连接器的性能好坏（指定参数达标的情况下）主要取决于密封圈质量的优劣，散热性能的优劣（大功率组件必须着重考虑），二极管的质量是否可靠等。 接线盒 5.4 接线盒常见的失效方式 二极管失效：二极管击穿，不能反向导通（或反向导通时电阻过大），结温过高。 接线盒材料老化：PPO材质一般耐老化性能良好，但是低温冲击强度不高，所以目前一般盒体采用PPO材质，连接器采用PC（聚碳酸酯）材质，但PC容易被多种物质腐蚀。接线盒老化主要体现在连接端子易被腐蚀，塑料螺母低温冲击容易出现破裂。 密封失效：密封圈老化，或灌封胶出现问题，导致湿漏电不通过。 二极管失效导致的后果很严重：会导致组件报废，并引发火灾；或组件场不能正常工作，甚至损坏。 另外：接线盒的设计，特别是对散热性能的考虑也很重要。 附录 附录一：IEC中规定材料变更需补做的测试 附录二：材料变更时需做的可靠性验证 * * 光伏科技有限公司 组件原材料成本与质量控制 主要内容 背板 EVA 焊带 硅胶 接线盒 附录 背板 1.1 背板的结构及特点 由多层高分子薄膜经碾压黏合起来的复合膜，主要由三层组成：含氟膜（或其替代物）+PET层(或其替代物）+与EVA粘结层（有含氟膜、改性EVA、PE、PET等）。 特点： 优异的耐侯性 低的水汽渗透率 良好的电绝缘性 一定的粘结强度 经典TPT结构背板图示 背板 1.1.1 含氟膜（或其替代物） 主要有PVF（聚偏氟乙烯）、PVDF（聚偏二氟乙烯）、PTFE(聚四氟乙烯）、THV（四氟乙烯、六氟丙烯、偏氟乙烯共聚物）、聚酰亚胺、改性PET（聚对苯二甲酸乙二酯）等。 各种膜性能对比 PVF PVDF PTFE THV 聚酰亚胺 改性PET 耐侯性 优 优 优 优 良 一般 使用温度/ ℃ -70~110 -40~150 -190~260 / -260~300 / 与PET黏合 一般 一般 一般 良 优 优 加工方式 挤出/流延/涂布 挤出/涂布 涂布 挤出 挤出 挤出 加工方式不同对膜的性能影响很大，一般说来挤