5.5m焦炉设计参数.docVIP

PAGE PAGE 7 5.5m焦炉结构及主要设计参数 一、焦炉炉型 D5555 型炉体结构为 双联火道、带废气循环、单热、下喷、捣固型焦炉。一座焦炉为65个炭化室，66个燃烧室，67个蓄热室。 二、设计参数 1.周转时间：25小时 2.炭化室干煤装炉量：40.26吨/孔 3.年产量：全焦130万吨、10万吨甲醇 4.日装干煤量约: 5376吨，产焦量约: 3924吨，日产煤气量约: 172万Nm3 5.日需回炉煤气量约：94.6万Nm3 6.煤场储煤量约：14万吨 7.焦场储焦量约：19200吨 8.焦炉的主要尺寸 炭化室有效容积：44.57m 全长：16090mm 有效长：15290mm 全高: 5550mm 有效高：5300mm 平均宽：550mm 机侧：540mm 焦侧：560mm 锥度：20mm 煤饼长度（底/顶）: 15330/15130mm 煤饼宽度：500mm 相邻炭化室中心距：1350mm 燃烧室立火道间距：480mm 燃烧室立火道数：32个 机侧立火道数：16个 焦侧立火道数：16个 废气循环孔尺寸：195×390/406 炭化室炉墙厚：95mm 加热水平：805mm 斜道区全高：800mm 蓄热室全高：3200mm 小烟道全高：658mm 蓄热室宽度: 440mm 蓄热室主墙厚：270mm 蓄热室单墙厚：200mm 燃烧室立火道煤气灯头砖高：196mm(第1、32立火道为147mm) 灯头砖出口直径：40mm 炉顶区厚：1189—1239mm 焦炉全高：10739—10789mm 焦炉烟囱高：125m 根部直径：18m 顶部直径：12m 熄焦塔高：50m 煤塔全高：44.9m 三、工艺流程 1.生产流程： 荒煤气导出 导烟除尘车 ↑ ↑ 配合煤→煤塔→捣固装煤车→炭化室→ 推焦车→拦焦车→ 氨水喷淋 ↑ ↓ 回炉煤气加热 熄焦车→熄焦塔→晾焦台→运焦皮带→筛焦楼→外运 2.焦炉燃烧系统气体流向： （1）加热煤气流向： 回炉煤气总管→煤气预热器→煤气主管→煤气节流孔板→支管→加减旋塞→孔板盒→交换旋塞→横管→小孔板→下喷米管→直立砖煤气道 →立火道灯头砖 （2）空气流向： 空气废气开闭器进风口→小烟道→蓄热室（箅子砖→格子砖）→斜道区→上升气流立火道底部斜道口 （3）废气流向： 上升气流立火道底部（空气煤气接触燃烧产生废气）→跨越孔→下降气流立火道（一小部分由废气循环孔被抽会上升立火道）→下降气流立火道斜道区→下降气流蓄热室（格子砖→箅子砖）→小烟道→空气废气开闭器调节翻板→分烟道→总烟道→烟囱→大气 3.焦炉荒煤气系统煤气流向： 炭化室顶部空间→上升管→桥管→阀体→集气管→π型管 氨水 ↑ 氨水↑冷凝 喷洒 ↑ 喷洒↑清扫 冷凝 ↑ →吸气管→气液分离器→化产回收车间 4.焦炉煤气性质： 1、成分、体积比含量、发热量 成 分 内 容 可 燃 成 分 非 可 燃 成 分 氢 甲烷 一氧 化碳 重碳氢 化合物 氧气 二氧 化碳 氮气 H2 CH4 CO CmHn O2 CO2 N2 体积比含量％ ～55 27～31 5～8 2～3 0.4～0.6 2～3 2～7 分子量 2 16 28 ～38 32 44 28 底低发热值MJ/m3 10.844 35.839 12.728 71.176 合计低发热量 18.0~19.8MJ/m3（即4300~4700Kcal/m3） 2、着火点：600～650 3、一立方米煤气燃烧约需空气量5立方米。 4、爆炸极限：空气中含煤气量为5.6—30.4％ 5、密度：0.45-0.46千克/NM.3 6、低发热值计算公式： Q=各(可燃成分体积比×该成分的低发热值之和)/100（KJ/NM）3 六、焦炉的等级标准： 特级、一级、二级、为完好焦炉：炉体完整，无重大缺陷隐患，各种护炉铁件能起到可靠保护作用，主要仪器，仪表齐全并能正常运行，安全防护装置完整可靠，已有的环保设施正常运行，各项指标符合下列要求： 1，生产能力 设计能力为100（见下表） 炉龄（年） 特级 一级 二级 15 98 95 90 15~25 95 90 85 25 90 85 80 说明：当煤炭需求量少，或装煤量不足时，可不考核上述标准。 2、炼焦耗热量： 1㎏入炉煤炼成焦炭需要供给焦炉的热量 KJ/KG煤（含水7%） 炉龄（年） 煤