深地坑倒施法施工工法.docVIP

深地坑倒施法施工工法 1.前言 在实际的生产施工过程中，由于实际需求时常会出现一些较难施工的图纸内容，如在周边环境较为复杂、场地狭小的情况下增加一个占地面积小且较深的地坑等。如何才能在不影响周边结构稳定的情况下完成，可采用的施工方法有倒施法施工、沉井法施工、钢板桩支护施工、地下连续墙法及钢筋砼护壁桩法等。 几种施工方法对比如下： 施工方法 费用 工期 优缺点 倒施法 较低 中 1、施工面积小，安全系数较高。 2、受力良好合理，围护结构变形量小，对临近构筑物影响小。 3、倒施法如遇较深基坑，需另设临时水平支撑。 沉井法 低 中 1、费用较低。 2、施工技术难度大，施工过程影响因素较多。 3、沉井过程对周边建筑物的影响很大。 4、沉井施工对土质要求较高。 钢板桩支护法 中 中 1、止水效果差，受地下障碍物影响较大。 2、互换性良好，可重复使用。 3、对于建设任务而言，能够降低对空间的要求。 4、使用钢板桩能提供必要的安全性且时效性较强。 地下连续墙法 较高 较长 1、地下连续墙施工震动小、噪声低。 2、墙体刚度大，防渗性能好。 3、施工时对周围地基无扰动。 我公司施工的XX铝厂精矿过滤车间深地坑工程，开挖基坑位置距离厂房砼柱中心不到3m，砼柱基础底标高远高于拟开挖深地坑底标高，并根据地质勘查报告及现场地质情况，土层为砂砾鹅卵石层。结合如此情况及上述表格，决定采用倒施法进行深地坑施工。 本文主要介绍深地坑倒施法施工工艺在建筑中如何应用和相对施工工艺的相关措施。 2.工法特点 采用倒施法对深地坑进行施工，用基坑内四周暂时保留的局部土方对四周围护结构形成水平抵挡，抵消侧向压力所产生的一部分位移。既保证了周边结构的稳定性，又保证了施工的安全和工期。 3.适用范围 本工法适用于建筑地坑周边结构设置复杂、场地狭小、开挖深度较大、施工工序繁杂、造价大且工程工期要求紧张的地坑施工。 4.工艺原理 地坑倒施法是在保证工人安全的前提下，采用分段施工，每段钢筋砼结构作为基坑支护护壁，由上而下施工。从而避免对周边设备基础稳定性产生影响。 5.施工工艺流程及操作要点 深地坑倒施法施工工艺及要点以我公司施工的 铝厂精矿过滤车间深地坑工程为例进行说明。 5.1工艺流程 定位放线→机械开挖第一段土方→机械开挖人工修边第二段土方及砼挂座→第二段砼坑壁施工→第三段土方开挖→第三段砼坑壁施工→底板砼施工→第一段砼坑壁施工。 第一段土方开挖按1：0.5比例放坡划出定位线，利用反铲挖掘机开挖至-3.0m，然后重新定位，机械开挖人工修理第二段土方同时开挖出挂座牛腿底模，第二段坑壁采用土带模，土方开挖完成立即搭设满堂脚手架，绑扎钢筋，支设模板，浇注第二段坑壁砼。砼挂座施工砼标号与坑壁相同，间隔约1.5m沿坑四周设置，见附图一。 如果进入冬季施工，砼浇注完成后，在地坑内放置4个5千瓦电加热器，采取放置电加热器的方法进行砼的保温加热，同时在地坑上口利用彩条布搭设保温棚，进行砼养护，待砼强度达到C20以上时（利用同条件养护试件试压），拆除支撑，对坑壁进行加固后，为保证第二段砼坑壁的侧向稳定性，在第三段土方开挖前，利用φ219钢管在地坑长边（10m）中部-5.0m和-6.0m处根据坑壁砼浇注时预埋的埋件进行支撑形成桁架结构，（如图5.2.1－1所示）；然后进行开挖，开挖完毕搭设脚手架，绑扎钢筋，支模，浇注砼。之后几段如同第三段施工，最后循环开挖底板土方，进行底板砼施工； 待底板施工完成后，按照正常施工方法，搭设脚手架至地坑顶标高，绑扎钢筋，支内外模板，浇注第一段地坑壁砼。 5.2操作要点 5.2.1土方施工 第一段土方机械开挖到位后，立即进行边坡的检查，对边坡松动塌落的部位，可利用较壁厚较小强度砼进行填补护壁，厚度50mm;第二段开始采用机械开挖人工修理边坡，利用30t汽车吊将土方吊出地坑，装入自卸汽车运出厂外,后几段土方开挖前，利用φ219钢管在地坑长边中部处进行支撑形成桁架结构，（如图 5.2.1－1所示）；然后进行开挖，挖土时先挖坑中心土方，然后开挖坑壁下土方。因为坑壁采用土带模，要用吊线锥及时检查坑壁垂直度，在坑壁土方开挖过程中，如果发现土质不符合要求，应及时清理，并利用与坑壁相同标号砼进行填补。开挖中要有专人进行边坡检查，对松软、开裂的部位，采用竹胶板和钢管水平支撑进行加固；确保施工安全。 φ219钢管支撑 φ219钢管支撑 -5.0 L50*50角钢形成桁架 L50*50角钢形成桁架 -6.0 -7.0m -7.0m 8000 8000 图5.2.1-1支撑形成桁架结构图 图5.2.1-1支撑形成桁架结构图 5.2.2钢筋施工： 1．对进场的钢筋原材进行检查，要“三证”齐全，既要有产品出厂合格证，检验报告，规格标片。 2．钢筋下料要采用现场放样下料，对重要部位和特殊部