电石卸车零事故保障措施.docxVIP

2 - PAGE 3 电石卸车零事故保障措施 为了规范电石库日常安全管理，确保进入电石库人员的人身安全，保证电石卸车、破碎作业过程正常开展，督促各级人员职责落到实处，避免因电石库管理制度缺失或措施落实不到位，引发各类事故，努力创建人本安全作业环境。 一、电石库人车分流管控 （一）电石库人员行走 1.进入电石库所有人员须穿反光马甲（白班管理人员除外），电石库内行走走人行通道，禁止横穿电石库。 2.岗位人员须距离电石车辆5米外指挥、监督电石卸车，在电石车辆离开电石库以后，方可检查该车电石质量。 3.岗位人员检查电石质量时，须走人行通道或沿墙边(距离墙2米内)行走至就近点，然后横穿。检查结束后，原路返回至人行通道或墙边。 4.电石库分南北区域，应遵循卸车作业区域严禁破碎作业，破碎作业区域严禁卸车作业。 5.质检科人员进入电石库取样时，所在区域内禁止卸车及电石破碎作业，岗位人员现场监护。 6.劳务人员清理电石库粉尘时，电石库禁止卸车及电石破碎作业，岗位人员现场监护。 7.电石破碎作业停止后，装载机、钩机须停靠到指定地点，驾驶员按照指定路线沿墙边行走。 8.劳务人员清扫电石车作业时，须走人行通道或沿墙边(距离墙2米内)行走至就近点，然后横穿。清扫电石车结束后，原路返回。 9.电石库地面钢板焊接过程，该电石库区域禁止卸车及电石破碎作业，岗位人员现场监护。 10.公司管理人员（分厂管理人员除外）、外来参观人员进入电石库内参观、检查时，须由班长以上人员陪同，电石库内禁止卸车及电石破碎作业。 11.岗位人员须对进入电石库所有人员提醒，同时监管电石库内人员行走符合要求。 （二）电石库车辆管理 1.进入电石库所有车辆必须开危险报警闪光灯，车速＜20km/h，做到“人动车不动，车见人停让”。 2.司机在电石库内修车时，须有岗位人员监护，修车区域严禁电石卸车、破碎作业。 3.破碎钩机严禁交叉作业，破碎钩机破碎钩间距不得小于3米。 4.电石车辆、电石铲车倒车作业时须启动倒车报警，报警故障维修时长不得超过2天。 5.同一区域电石卸车作业车辆超过2辆时，开车门司机须在车辆同一侧同时作业。 6.劳务人员清扫电石库积灰时，须遵守“人动车不动，车动人不动”要求。 7.司机及卸车劳务人员须使用＞1米长的特殊工器具开启马槽车门。 8.电石库（一期）南北靠近防撞墙严禁卸自卸车车辆。 二、雨雪天气电石库管控 1.严禁未遮盖雨布的电石车辆进入库电石广场，及时劝告未遮盖雨布车辆离开，并记录车辆牌照。该车再次进入电石库时，检测含乙炔(＜0.2%)、含水（＜1%）合格后方可卸车。 2.车辆进入电石库前，司机站在车顶揭开雨布须系好安全带，走行走通道。 3.合理规划电石库车辆停放，严禁影响电石卸车作业或造成车辆行走中碰撞等现象发生，车辆行驶时必须鸣笛并打开双闪。 4.库内电石堆高度不超过2米，距防撞墙不低于3米，距出入口不低于5米。 5.岗位人员坚守电石库，走动巡检，发现漏雨及时汇报并用沙土围堵雨雪，严禁电石接触雨雪。 6.门口受潮电石粉尘须单独存放，严禁扫入电石堆。 7.DCS岗位人员随时关注电石库地坑乙炔气体监测仪显示数据，发现异常及时汇报，电石储运岗位人员在接到汇报后，佩戴防护用品及时到现场排查。 8.中控分析每班（下雨）对电石库破碎地坑、电石库电石堆取样分析乙炔浓度并做好记录，若超标及时汇报电石储运当班班长。当班班长排查原因、做好处置措施，并向分厂汇报。 三、雨雪天气电石卸车操作 （一）车辆入库检查 岗位人员安排防雨雪措施完好的电石车辆停入防雨棚，组织司机揭开车辆防雨布。揭防雨布操作：1.首先，检查车辆防雨布上是否有积水、积雪，及时清理干净；2.其次，司机解开雨布各角固定绳，站在车辆两侧操作平台的人员将车头雨布两角同时向上翻起，缓慢（防止将雨布撕破）向车后拉开雨布；3.再次，将揭开的雨布折叠好放置在防雨棚旁边，开始检查车辆车厢、轮胎等有无水雪或湿泥，并及时清理干净，水箱内是否存水、轮胎凹型处是否积水雪，及时排净水箱内水和擦干净轮胎凹型处水雪；4.最后，将车辆安排至指定位置停放、晾晒。 （二）电石卸车操作 电石车辆入库停放30分钟后，根据电石库电石存放情况准备开始卸车。卸车前司机打开车辆马槽，岗位人员开始对车辆内电石受潮情况进行检查。检查步骤及方法：1.岗位人员沿车辆一侧靠近车头的第一个车厢门开始逐个门检查，直至另一侧车头为止；2.岗位人员先用测温仪测量电石、粉末温度，当温度低于100℃（锦源低于200℃）时开始检查电石受潮情况，发现存在受潮现象时，应对该车辆各点取样分析含水1%方可卸车；3.在检查过程中特别注意车辆车厢的车头和车尾的死角电石、粉末受潮情况；4.组织司机将车辆受潮电石、粉末清理，并在天气晴朗时督促司机将车辆停放在电石库广场晾晒，随后在车辆各受潮点取样品送中