支座安装施工实施方案.docVIP

PAGE 9 支座安装施工技术方案 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 一、编制说明 2 1.1、编制依据 2 1.2编制原则 2 二、工程概况 3 三、施工准备 4 3.1人员配备 4 3.2机械配置 5 3.3材料准备： 5 四、施工工艺 5 4.1施工准备 5 4.2支座安装施工 6 五、施工要点： 6 六、质量管理和质量控制的组织保证措施 8 6.1质量管理 8 6.2质量控制 8 七、安全组织保证措施 8 八、文明施工和环保措施 10 支座安装施工技术方案 一、编制说明 1.1、编制依据 （2）《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011； （3）《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004； （4）《河南省高速公路施工标准化技术指南》（试行）； （5）《中华人民共和国安全生产法》； （6）总体施工组织设计； （7）我单位拟投入该工程的机械设备与施工队伍，及可调用到本工程的其他各类资源。 1.2编制原则 （1）满足投标文件中对招标文件的响应与承诺。 （2）采用我单位在公路工程建设中掌握的先进技术和工艺，力求做到技术先进、工艺成熟、经济合理、安全可靠。 （3）根据本合同段的工程特点，突出重点、难点，科学管理、合理安排、流水作业，确保优质、高效的按期完成施工任务。 （4）充分考虑施工现场的实际情况，工程量和计划工期，坚持高标准、高起点、严要求、快节奏。施工现场突出标准化作业，文明施工。 （5）充分发挥设备效能，特殊工艺、关键工序突出专业化施工，在工期安排、人员、设备配套上留有余地。 二、工程概况 本合同段桥梁共有特大桥1座，大桥7座，分离式立交桥12座，中桥桥1座，匝道桥4座。具体支座型号及数量见下表。 三、施工准备 3.1人员配备 3.2机械配置 序号 名称 型号 数量 备注 1 电焊机 BX500 8台 2 发电机 / 1台 3 空压机 / 4套 4 吊车 25t 2台 5 水车 1台 3.3材料准备： 支座 进场应有装箱清单、产品合格证及支座安装养护细则，规格、质量和有关技术性能指标符合现行公路桥梁支座标准的规定，并满足设计要求，送样检测合格，有省质监站颁发的合格证书。 四、施工工艺 4.1施工准备 （1）施工前进行进行定位测量，准确确定支座安装位置； （2）施工前进行技术交底及岗前培训，严格按设计及规范要求进行施工； （3）支座规格和质量符合设计要求，并按要求经试验检测合格后方可使用； (4)垫石强度、顶面标高要符合设计要求，表面平整保证支座不偏歪、不均匀受力和脱空现象； (5)安装前将墩、台支座垫石处清理干净，用干硬性水泥砂浆抹平，并使其顶面标高符合设计要求； 4.2支座安装施工 （1）复测支座垫石平面标高，使两端两个支座处在同一平面内； （2）在支座垫石上按设计图标出支座位置中心线，同时也标出安装后梁板宽度的边线和中心线。 （3）在橡胶支座支座上也标出十字交叉线，将支座安装在支座垫石上，使支座中心线同垫石中心线相重合。其支座中心横桥向偏移不得大于2mm，顺桥向偏移不得大于10mm。 （4）橡胶支座安装后，若发现问题需要调整时，可吊起两端，在橡胶支座底面与支座垫石面之间抹一层用水灰比不大于0.5的1:3水泥砂浆抹平。并使其顶面标高符合设计要求和施工质量标准（支座四角高差2mm）。 五、施工要点： 1、为保证支座整体受力，不出现剪切变形，需保证支座底面与垫石之间贴实紧密，支座底板调平砂浆性能应符合设计要求，灌注密实，不得留有空洞； 2、支座的材料、质量和规格必须满足设计和有关规范的要求，经验收合格后方可安装； 3、支座上下各部件纵轴线必须对正。当安装温度与设计要求不同时，应通过计算设置支座顺桥向预偏量； 4、支座不得发生偏歪、不均匀受力和脱空现象。滑动面上的四氟板和不锈钢板不得有划痕。碰伤等，位置正确，安装前必须涂上硅脂油； 5、所有施工人员必须系安全带或支搭防护网，预防危险事故发生。 支座安装实测项目 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 1 支座中心与主梁中心线偏位（mm） 2 经纬仪、钢尺：每支座 2 支座顺桥向偏位（mm） 10 经纬仪或拉线检查：每支座 3 支座高程(mm) 按设计规定；设计未规定时，±5 水准仪：每支座 4 支座四角高差（mm） 承压力≤500KN,1;承压力500KN，2 水准仪：每支座 六、质量管理和质量控制的组织保证措施 6.1质量管理 遵循全面质量管理的基本观点和方法，开展全员、全过程的质量管理活动，建立施工质量保证体系，并在体系的运行过程中不断