教案设计-刀具半径补偿应用.docVIP

数控铣、加工中心编程及操作教案 讲授科目 数控铣、加工中心编程及操作 学 时 2学时 授课课型 专业核心课 授课班级 17数控 课题名称 刀具半径补偿的应用 授课人 杨小林 教学目标 知识目标: 1.理解刀具半径补偿指令的作用; 2..掌握刀具半径补偿时刀补参数的正确录入； 3. 应用刀具半径补偿完成零件的粗精加工； 能力目标： 能够熟练应用刀具半径补偿完成零件的粗精加工； 情感目标： 培养学生积极思考的学习态度及对产品精益求精的工匠精神。 教学重点 1.刀补参数的正确录入； 2.运用刀具半径补偿进行零件的粗精加工； 教学难点 实操时零件加工精度的控制 学情分析 理论上已经学习了刀具半径补偿的格式、编程方法，但对刀具半径补偿的作用还不够理解，缺乏应用刀具半径补偿功能在加工中的能力；实操上已经掌握了机床的基本操作。 教学方法 讲练结合法， 任务驱动法，小组讨论法 教学工具 计算机、多媒体课件、 数控铣机床等 课 型 新授课 教学内容及步骤 教学程序、方法 师生活动 一、课前准备 1、要求学生课前温故已学知识，按老师要求预习本课要讲的新知识，并提前将本节课所要完成的任务图通过微信群发给同学们； 2、教师准备好加工图纸，检查好教学设施，准备好加工材料、工具、刀具等； 二、提问、引入课题（1＇） 结合发给大家的图纸，分析一下：零件加工有什么技术要求？如何应用所学知识来保证零件的加工要求呢？ 三、知识讲解（7＇） （一）、刀具半径补偿的实质：（4＇） （图1） （图2） 图1：刀位点按工件轮廓路线赱刀， 图2：刀位点按偏移一个半径值的路线赱刀, 请问：这两种情况下加工尺寸有什么不一样？ 由此可见，刀具补偿的作用就是可以直接按工件轮廓进行编程，从而达到简化编程的目的。 其实，通过改变刀具补偿值的大小在实际工作中还可以实现： 1.采用同一段程序，实现零件的粗、精加工； 2. 采用同一段程序，加工同一公称直径的凹、凸型面； 3.刀具因磨损、重磨、换新刀而引起刀具直径变化后，只需在刀具参数设置中输入变化后的刀具半径，而不必修改程序； 今天这节课我们先来讲解通过刀具半径补偿实现零件的粗、精加工 （二）、刀具半径补偿在实现轮廓粗精加工中的应用（3＇） 如图所示，假设刀具半径为r，精加工余量Δ。粗加工时，输入刀具补偿值为（r＋Δ)，那么将加工出比蓝色区域大2Δ的轮廓；精加工时，输入刀具半径补偿值为r，那么加工出的就是蓝色区域内的轮廓。 [问题]结合我们今天的学习任务，选择刀具直径12mm的立铣刀, 假设精加工余量单边留0.2mm,那么，请同学们思考一下： 粗加工时刀具补偿值应该是多少？加工出来的结果理论值是多少？如何录入刀具补偿值？ 精加工时理论上刀具补偿值应该是多少？实际加工时精加工的刀具补偿值应根据什么来确定？ 在回答这个问题前，请同学们先按老师的要求做个仿真练习 四、仿真练习（13＇） 在70X70X10mm的毛坯上，用￠12的平底刀按顺时针方向赱刀加工出图示凸台。 （一）按要求进行仿真练习：（5＇） （1）程序采用导入方法进行输入。 （2）每组3名同学分别按以下要求进行仿真加工，加工完后利用软件的测量功能测量出仿真出来的结果，并记录下来。 任务1）在与程序对应的番号下的“补正”“形状“D中不输入数值； 任务2）在与程序对应的番号下的“补正”“形状“D中输入刀具半径值（6mm）； 任务3）在与程序对应的番号下的“补正”“形状“D中输入比刀具半径值大0.2的数值（6.2mm）； 任务4）在与程序不对应的番号下的“补正”“形状“D中输入刀具半径值（6mm）； 任务5）程序中没有写D_； 任务6）程序中G41写成G42了； （二）、小组讨论（3＇） 各小组对每个小组成员的测量结果进行分析，总结：录入不同的刀补数值、录入位置不对、刀补程序段书写错误对加工结果会产生何种影响？ 每个小组派代表阐述自己小组的总结的结论。 （三）、归纳总结（3＇） 1.程序中不仅要有刀补程序段，在机床刀补参数还要进行正确的参数录入; 2.刀补参数数值对工件大小的影响是双边影响的也就是说输8.2比输8尺寸将大0.4； 3. 刀具号与刀具偏置号不一定要一样，但刀具参数录入位置应于程序所写偏置号要一致； 4.程序中将G41写成G42，结果加工尺寸将是2倍的参数值的影响，程序中没写D_,即使录入了刀补值也没用 （四）、作答与思考（2＇） 1.刀具半径为6mm, 精加工余量单边留0.2mm,那么粗加工时刀具补偿值应为多少？在仿真加工中精加工时的刀具补偿值应为多少？ 2. 刚才在仿真加工中精加工时刀补参数输的是刀具半径值，在实操中还是这样吗？那么实际加