燃烧恶化主汽温低紧急停机事故原因分析与处理报告.doc

事故原因分析与处理报告 部 门 安全保卫处 填 报 时 间 2007-1-23 报告正文： 1、事件（或故障设备）名称： 1月23日#1炉燃烧恶化主汽温低紧急停机 2、事件（或设备故障）过程： 7：32 #1机组升负荷，启动1A磨。 7：50 #1机组负荷518MW，A、C层火检弱，投A层2支、C层6支油枪，过程中负荷突降419MW。 7：55 #1机组负荷升至557MW，A层火检极弱，负荷突降至217MW，自动减水迟缓，给水解手动，机组控制自动切至TF。 8：00 因主汽压力高，汽机调门快速开启，负荷突升至542MW，因A磨层火检着火差，手动打跳1A磨。 8：01 #1机主汽温由511℃突降至409℃，手动打跳汽机，锅炉MFT，磨煤机、一次风机联跳正常。 事件原因分析： 1、升负荷过程中，启动1A磨煤机后燃烧不好，炉膛热负荷迅速降低，引起机组负荷快速下降。 2、在负荷变化过程中，给水流量跟踪迟缓，煤水比失调。 3、在机组大幅扰动工况下运行人员判断滞后，未能及时解除自动进行干预。 4、由于以上原因，使煤水比进一步恶化，最终因主蒸汽温度剧烈下降，被迫停机。 事件处理措施与处理结果： 投油稳燃，解除給水自动，手动调整煤水比。 主蒸汽温度剧烈下降，手动打闸停机。 暴露问题： 1、运行人员对无烟煤的掺烧特性仍然存在认识不足，事故处理经验欠缺。 2、自动控制策略不够完善。 防范措施： 1、加强运行人员培训，增强事故处理能力。 2、优化自动控制策略，使机组自动控制下尽可能适应扰动工况。 发电市场部牵头，技术支持部配合，深入探讨燃烧恶化有可能导致的各种运行工况，编制在自动调节无法实现稳定运行情况下如何进行及时有效的手动干预的预案并组织学习。 结论： 依据我司《安全生产管理规定》，参照相关制度，本次事件定性为一类障碍。 运行人员对无烟煤的掺烧特性仍然存在认识不足，事故处理经验欠缺，对此事件负责任。 处罚： 依据“四不放过”原则，以查清事故原因、避免同类事故再次发生、保证机组安全经济运行为目的，根据公司《安全生产工作奖惩实施细则》，建议发电市场部处罚主要责任人绩效15分。 请发电市场部按《安全生产工作奖惩实施细则》对责任人进行月度考核，并将处罚结果于2007年1月30日前送安全保卫处备案。