中水#2浓缩池刮泥机减速器损坏事故原因分析与处理报告.doc

事故原因分析与处理报告 报告正文： 1、事件（或故障设备）名称：2006年8月14日中水#2浓缩池刮泥机减速器损坏 2、事件（或设备故障）过程： 8月12日早晨姚电检修收到化学运行11日填写的“#2、3浓缩池搅拌机异常”缺陷单，到现场检查发现#1浓缩池搅拌机齿轮箱顶轴轴帽脱落，难以处理，通知技术支持部涂红俊，涂红俊立即联系设备厂家来现场处理；8月13日15：19，浓缩池设备厂家、脱水机设备厂家对#2浓缩池（液位4095mm）进行手动排泥，#2脱水机在运行过程中报二级报警，联系厂家进行调整后继续排泥；16：15#2浓缩池排泥正常，泥浆液位降至3500mm，工程部涂红俊通知暂停排泥。8月14日3：30，化学主值蒋淑芳考虑到#3浓缩池液位高，令滑向前对#3浓缩池进行手动排泥；3：32，#3脱水机故障停机；3：35，滑向前对#2浓缩池进行自动排泥，发现#2浓缩池刮泥机连锁启动后立即停运设备运行；8：00，检查发现#2浓缩池刮泥机减速器已损坏。 事件原因分析： 1、#2、3浓缩池已经报缺陷，并正在处理中，发电市场部在交接班中没有进行必要的交代，以致下班人员在不知情的情况下投运设备，并直接导致本次事件的发生。 2、由于#2机加池检修需要排空，造成大量排泥，在短时间内使浓缩池液位升至4米多，在这时启动刮泥机造成设备过载使减速器损坏。 3、浓缩池在调试期间调试所、设备厂家没有进行技术交底，没有明确规定浓缩池泥浆液位在什么液位开始投运污泥脱水设备，在什么液位停运污泥脱水设备。 事件处理措施与处理结果： 1、在浓缩池底部接临时管道，将粘稠泥浆直接排至运输车辆；目前，浓缩池积泥已基本清空，消除影响系统正常运行的危险。 2、联系工程部、设备厂家对设备进行技术交底，规定浓缩池的高、低液位。 3、在机加池大量排泥时，及时投运污泥脱水设备。 4、本次事件造成的设备缺陷，技术支持部已安排在场的设备厂家进行修复。 暴漏问题： 交接班制度执行不够严格，运行管理工作有待进一步加强。 技术支持部没有对发电市场部进行必要的技术交底。 运行人员经验不足，应进一步加大在岗培训工作。 4、工作中彼此沟通不够，安全警惕性不高。 防范措施： 尽快消除目前中水系统影响运行的缺陷。 技术支持部对发电市场部进行技术交底和培训。 3、发电市场部化学运行人员应尽快熟悉中水系统，制定运行规程。 结论： 1、依据《电力生产事故调查规程》规定，本次事故定性为设备异常。 2、发电市场部运行人员交接班时没有进行必要的工作交代，对本次事故负主要责任。 3、技术支持部没有对发电市场部进行必要的技术交底，对本次事故负间接责任。 处罚： 依据“四不放过”原则，以查清事故原因、避免同类事故再次发生、保证机组安全经济运行为目的，根据公司《安全生产管理规定》，参照相关制度，处罚建议如下： 发电市场部：请发电部对事故相关人员进行考核，考核总额度：100元。 技术支持部：对技术支持部相关专业人员进行通报批评。 请发电市场部、技术支持部将考核结果于2006年8月20日前送安全保卫处备案，并报公司领导。