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5s现场管理内容 更新用户名：editor 更新日期：2011-6-13 10:57:00 阅读次数：94 1S/2S 整理、整顿的方法 因为6S是在5S基础之上，故本文主讲6S现场管理内容。?整理、整顿正如习惯用语一样在使用，然而整理和整顿尽管相似，但意思是不同的，从而相应的行动也是不同的。首先，所谓整理，是舍弃不需要的东西，而整顿就是合理放置剩余的东西以便容易取出。??1.整理是什么？它是怎样进行的？??（１）整理是通过区分要和不要的东西来扔掉或保管不要的东西，使生产现场用不到的东西不占用现场的资源。正如人员整理就是在人员调整时，分出谁是公司需要的人和不需要的人，然后再让那些对公司不需要的人辞职的道理一样。??（２）在整理之际，分第一次审查和第二次审查二个阶段来进行。　　在作业现场，说这个不要，扔掉，这点还需要考虑一下（我们把这叫做第一次审查，即现场管理者确认）。为什么呢？因为在其他工作现场也许使用，而且现在不使用但知道将来使用的话，就不能扔掉了。于是作为第二次审查，要让部门长或其他工作现场的管理者看一下，并且让其判断是能使用的，还是不要的。在第二次审查中判定为不要的东西就统一进行处理。??（３）整理的检查要点???1整体????不要的东西有没有散乱?????要与不要不明确的东西有没有放置不管?????对不要东西的处理方法明示了吗????2屋外????推车、托盘、容器有无未处理品????3作业现场????作业台、机械上有无不要的东西?????有无不要的加工品?????柜橱、衣柜里有无不要的东西????4地面????角落设备等后面有无放着不要的东西?????有无不使用的推车、大型专用工具？???5抽屉、货架????有无放入了工具类中的不要的东西?????有无放入了私人物品????6文件????有无过期文件？????有无放置了看了一次就没用的东西???2.整顿是什么呢?怎样去进行呢??（１）所谓整顿，就是整理完成后，让剩余的需要品整齐排列。??（２）在整理之际，重要的事情如下：???1确定放置场所????什么物品应放在哪个区域都要明确，且一目了然。确定放置场所时，不要成其他物品的障碍。确定放置的顺序以便达到容易取出的效果。???2确定放置方法????所有物品原则上都要明确其放置方法：竖放、横放、直角、斜置、吊放、钩放等。???3确定标识。????标识是使得现场一目了然的前提。好的标识是指：使任何人都能十分清楚任何一堆物品的名称、规格等参数。把在地面上放置的东西，在放置场所用线表示。在货架上放的东西，要把品名标示到货架上。清扫用具、加工品、剪报等也要在放置场所作标识。??（３）整顿的检查???1整体????决定且标示了放置场所吗?????遵守了易找、易取、易放吗?????有无危险的放置方法？???2治工具、计测器???放置场所是否按种类区分开来放置的?????工具定置标准化吗?????是需要的合适限量吗????3加工品????规定了标准的加工量吗?????规定了加工品的放置场所吗?????明确了表示加工品的名称和数量吗????4材料部品仓库????货架有顺序标识吗？????货架里的货物、物品有品名标识吗??? ??在容器上有无品名、数量的标识????5作业现场????有通路标识吗?????表示物、揭示物容易看见吗?????地面上有突起物吗?????有滑的地方吗? ? 3S/4S 清扫、清洁的方法 说起清扫给人印象就是大扫除，说起清洁则印象是洗手。这种一看就简单的事，但要是理解并实施起来却不是那么简单就能做到的。??1.为什么清扫、清洁不能顺利进行呢???1清扫、清洁为什么要彻底进行呢?这没有进行说明，所以（有人）会认为这不是很重要的事情。???2在清扫、清洁中偷工减料的话，不知道是否有何负面效果。???3工作场所的负责人的无知、不关心、无责任感。???4没有规定清扫时间，或者即使决定了也不遵守。?? 5清扫的责任区分不清楚，所以垃圾散乱的地方无人管。???6清扫的用具不完备。???7清扫的方法各人以随意的方法做，未进行标准化。???8清扫后的状态好坏没有进行判定。?2.彻底清扫、清洁的思维方法???1清扫将放在“是工作的一部份”的位置上。???2清扫是为维护心情良好、轻松愉快的工作现场所必须做的。???3清扫具有“通过驱逐垃圾、尘埃来维护质量、预防机械设备的故障”的实际事务上的意义（在光学机械、药品、食品材料制造工程方面，垃圾、尘埃的浸入是成为质量不良的原因。对设备机械的侵入则是成为机械精度降低或寿命缩短的原因）。???4清洁是保持卫生的工作场所的事情，在质量维持或者防止身全伤害方面