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黄蜂工作室编制（381441569） 车工、数车、模具实训前安全教育 南海第一职业技术学校——黄伟锋 车工技能实训 砂轮机（车刀的刃磨）技能实训 实训目标 安全实训（安全第一） 学好操作技能（车工、数控车工） 考取人力资源和劳动保障局颁发的“中级”数控车操作工等级证。 普通车床实操安全操作规程 普通车床是一种用得最普遍的金属切削设备，其型号、规格繁多，性能、操作也各有所异，加之在切削过程中机械事故、伤人事故常有发生，所以在操作过程中必须严格按本操作规程进行实操。 普通车床实操安全操作规程 1、操作时不得穿拖鞋，必须穿好工作服，袖口应扣紧，配戴防护平光镜，女工应戴工作帽，不得将长发外露，以防意外； 2、开机前应认真听实操指导老师的讲解，并熟悉所用车床的各种开关、手柄的操作要领； 3、根据车床使用要求，在每班需加注润滑油处加注足够的符合规格的润滑油，以保证车床的精度和使用寿命； 4、空车检查各操作手柄是否灵活可靠，如发现有不正常的现象应及时与实操指导老师取得联系，不得擅自排除故障； 5、工具与量具应分开放在规定的位置，不得混放，以确保量具的精度与作用寿命； 普通车床实操安全操作规程 6、加工图纸应放在易阅读且又不易弄脏的地方； 7、装夹工件、刀具时，应装夹牢固外，还应充分考虑其安全性，即保证在加工时工件、刀具与车床间不发生相互干扰，确保加工安全； 8、装夹或松开工件时，车床应处于空档位置，卡盘匙用完后不能单独留在卡盘上，以防意外甩出伤人或损坏设备； 9、操作车床、磨削刀具或钻头时不得戴手套，待砂轮转到额定转速时方可开始磨削，且磨削时不能用力过度，以防砂轮破裂飞出伤人或磨到手指； 10、改变车削转速、进给速度时应在电机完全停止转动后方可进行，以免损伤车床精度或打坏齿轮； 普通车床实操安全操作规程 11、加工时应集中精神外，还应根据图纸要求合理选择加工工艺，以防因切削用量选择不当而发生意外； 12、合理选择、使用量具，不得在转动的工件上进行测量，也不能用手触摸工件，更不准用手直接去拉动切屑，以防工件毛刺或切屑伤手； 13、当工件加工完毕时，应先切断机床电源、档位置于空档后再松开工件。按规定清理工具、量具、清洁工位场地和车床，并在量具、车床轨道上加注适量的润滑油，确保其精度和使用寿命； 14、将工件、图纸、工具、量具按要求交给实操指导老师，并在得到同意后方可离开工位。 数控车床实操安全操作规程 数控车床属于精密设备，操作过程中慎防有碰撞发生，操作不当就会发生撞机而损坏设备的精度，严重的甚至发生伤人事故。实操时必须得到指导老师的同意后方可开始操作，不得擅自作业，实操中必须严格按操作规程进行。 数控车床实操安全操作规程 一、开机前必须仔细了解机床的结构、操纵及润滑的说明，先用手动检查各部分的工作情况，再检查空运转的情况，机床运转必须平稳，润滑充分，核查限位机构合理、可靠后才能工作。 二、编写、输入程序要正确，认真检查核对加工程序，并经指导老师审核，以确保加工准确和安全。 三、装夹工件后，卡盘匙必须随手取下（应养成良好习惯），防止主轴旋转时飞出伤人。 四、工件未完全停止转动前，严禁测量工件、禁止用手去摸工件和直接用手清除切屑。 五、机器运转时身体严禁扶靠机床，严禁戴手套和穿宽松衣服作业，长发者应戴工作帽，头发应塞入帽内，加工时要加上防护板，并配戴防护眼镜。 数控车床实操安全操作规程 六、机器变速时，必须先停机后再变挡。 七、精心操作设备，机床出现异常现象时，必须立即停机，并切断电源，待指导老师处理好后才能开机。 八、不准任意拆装电气设备，电路故障应由专业人员来修理。 九、工件、毛坯等要放于适当位置，以免伤人和损坏工件。 十、下班后应切断电源，打扫卫生，并对导轨加注防护油，做好维护保养工作，在老师检查后同意方可离开现场。 砂轮机实操安全操作规程 砂轮机属于磨削设备，操作过程中容易发生安全事故，严重的甚至发生伤亡事故。实操时要听从指导老师讲解安全知识、及操作方法，同意后方可开始操作，不得擅自作业，实操中必须严格按操作规程进行。 砂轮机实操安全操作规程 一、安装砂轮时必须检查砂轮有无裂纹，并要经过平衡与破裂试验，带有试验合格证明的才允许使用。要做到：一看外观，应无裂纹损伤；二听音响，用木锤敲击应无哑声；三做平衡实验，无法进行静平衡的不能使用。 二、装夹时砂轮与法兰须加0.5MM左右厚纸垫，拧紧螺母时用力要均匀适当，禁止用手锤敲击砂轮。 三、操作时必须戴上防护眼镜，防止粉尘飞入眼内。 四、严禁戴手套操作设备，长发要扎紧并戴上工作帽，宽松衣服要扎紧；不得在砂轮机前推人、追赶等不安全行为。 砂轮机实操安全操作规程 五、操作时人身不能正对砂轮旋转的方向，削时要站在砂轮的侧面进行操作。 六、精心操作设备，磨削中禁止用手去摸砂轮，出现异常时应立即停机，并