第9章混凝土的成型和养护工艺.pptxVIP

混 凝 土 工 艺 学原材料拌合物性能配合比搅拌力学性能输送耐久性能成型外观弊病养 护主 讲：侯 伟第9章 混凝土的成型及养护工艺9.1 混凝土的浇注 高质量的混凝土工程除了依靠它的生产技术外，还取决于它的浇注技术。混凝土浇注要保证混凝土均匀密实，保证结构尺寸准确和钢筋、预埋件的位置正确。并保证结构的外观性、整体性耐久性符合设计要求。 砼成型过程包括浇筑与捣实，是砼工程施工的关键工序，直接影响砼的质量和整体性。砼浇筑全景图施工缝泵送管不能因拆装泵送管而停止新浇砼的 振捣浇筑砼压实收光铺塑料布草垫工人在新浇砼上违规行走9.1 混凝土的浇注9.1.1 浇筑前准备工作（1）浇筑混凝土前，应检查并控制模板、钢筋、保护层、预埋件及其管线的尺寸、规格、数量和位置，其偏差值应符合现行国家标准《GB 50204-2015混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定。此外，还应检查模板支撑的稳定性以及接缝的密合情况，并应保证模板在混凝土浇筑过程中不失稳、不跑模、不漏浆。（2）浇筑混凝土前，应清除模板内以及垫层上的杂物；表面干燥的地基土、垫层、木模板应浇水湿润，但不允许留有积水。基础钢筋的隐蔽验收9.1 混凝土的浇注9.1.1 浇筑前准备工作（3）对钢筋及预埋件应请工程监理人员共同检查钢筋的级别、直径、排放位置及保护层厚度是否符合设计和规范要求，并认真作好隐蔽工程记录。（4）准备和检查材料、机具等，注意天气预报，在雨雪天气不宜浇筑混凝土。如果必须浇筑时，应采取确保混凝土质量的有效措施。（5）当夏季天气炎热时，混凝土拌合物入模温度不应高于35℃，宜选择晚间或夜间浇筑混凝土；现场温度高于35℃时，宜对金属模板进行浇水降温，但不得留有积水。（6）当冬季施工时，混凝土拌合物入模温度不应低于5℃，并应有保温措施。9.1 混凝土的浇注9.1.2 浇筑一般规定 ⑴ 砼须在初凝前浇筑：如已有初凝现象，则应再进行一次强力搅拌方可入模。如砼在浇筑前有离析现象，亦须重新拌合才能浇筑。 ⑵ 砼浇筑时的自由倾落高度：对于素砼或少筋砼，由料斗、漏斗进行浇筑时，倾落高度不超过2m；对竖向结构(柱、墙)倾落高度不超过3m；对于配筋较密或不便于捣实的结构倾落高度不超过60cm。否则应采用串筒、溜槽和振动串筒下料，以防产生离析。溜槽下料9.1.2 浇筑一般规定 ⑶ 浇筑竖向结构砼前，底部应先浇入50～100mm厚与砼成分相同的水泥砂浆，以避免产生蜂窝、麻面等烂根现象； 混凝土烂根： 混凝土烂根就是指在浇筑墙、柱、桥墩等地时候由于没有振捣到位或者高空浇筑混凝土发生离析，而使墙柱等底部出现混凝土不密实或空洞露筋的现象。烂根9.1.2 浇筑一般规定 ⑷ 砼浇筑时的坍落度 坍落度是判断砼施工和易性优劣的简单方法，应在砼浇筑地点进行坍落度测定，以检测砼搅拌质量，防止长时间、远距离砼运输引起和易性损失，影响砼成型质量。砼浇筑前的坍落度测定砼浇筑时的坍落度(mm)项次结 构 种 类坍落度1基础或地面等的垫层、无配筋的厚大结构(挡土墙、基础或厚大的块体)或配筋稀疏的结构10～302板、梁及大、中型截面的柱子等30～603配筋密列的结构(薄壁、斗仓、筒仓、细柱等)50～704配筋特密的结构70～909.1.2 浇筑一般规定 ⑸ 砼的分层厚度 为使砼振捣密实，砼必须分层浇筑。其浇筑层厚度见下表： 砼浇筑层厚度（mm）捣实砼的方法浇筑层的厚度插入式振捣振捣器作用部分长度的1.25倍表面振动200人工捣固在基础、无筋砼或配筋稀疏的结构中250在梁、墙板、柱结构中200在配筋密列的结构中150轻骨料砼插入式振捣器300表面振动(振动时需加荷)2009.1.2 浇筑一般规定⑹ 砼浇筑的允许间歇时间 砼浇筑应连续进行，由于技术或施工组织上原因必须间歇时,其间歇时间应尽可能缩短，并在下层砼未凝结前，将上层砼浇筑完毕。砼运输、浇筑及间隙的全部不得超过下表的允许间歇时间：砼运输、浇筑和间隙的允许时间（min）砼强度等级气温≤250C＞250CC30及C30以下210190C30以上180150⑺ 砼在初凝后、终凝前应防止振动 当砼抗压强度达到1.2MPa时才允许在上面继续进行施工活动。9.1.3 混凝土的冬季施工 新浇筑混凝土若处于低温环境中，其硬化速度非常慢，迟迟不能达到设计强度。当温度降至0℃以下时，混凝土中的游离水开始结冰，尽管结晶体内的凝胶水还未结冰，但此时的水化反应非常微弱，可视为已经停止。气温继续降低，大量的游离水结冰，体积膨胀，导致混凝土体积扩大，组织松散，不密实，即混凝土结构已经受到破坏，其最终强度将受到严重损害。 9.1.3 混凝土的冬季施工 混凝土后期强度降低值的大小与混凝土受冻前的强度大小有关，遭冻结前强度越低，则其最终强度损失越大。把混凝土受冻后的最终强度与未受冻的混凝土最终强度对比，当强度损