承台施工安全专项施工方案.docVIP

承台施工安全专项施工方案 一、一般要求： 1、进入施工现场的施工作业人员必须遵守安全生产六大纪律和安全操作规程及各项规章制度。进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，佩带并正确使用个人劳动保护用品。 2、承台上的作业平台应牢固可靠，并经常进行检查保证其安全无误，材料要均匀堆放，不得多人聚集一处。 3、电源线要架空设置，线路走向规范合理，防止漏电伤人；夜间施工应有足够的照明。在人员上下及运输过道中，均应设置固定的照明设施。 4、装吊作业要有明确的信号，特种作业持证上岗。 5、承台施工期间要有水上安全警示灯，交通船只要有救生圈、救生衣等安全设施。 6、围堰范围内要有围护，防止非工作人员进入，并设立有醒目的安全告示； 7、设立专职安全人员和电工24小时轮流值班，安全员负责基坑周围地面变化情况的巡查。如发现裂缝或塌陷，及时加以分析处理。电工负责整个施工现场的临时用电安装、拆除工作。 二、挖土工程安全技术措施 1、挖土中发现管道、电缆及其他埋设物应及时报告，不得擅自处理。 2、挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾塌可能时，人员立即离开并及时处理。 3、人工挖土时，前后操作人员间距不小于2-3m，堆土在1m以外，并且高度不超过1.5m。 4、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其他物件堆放在支撑上，不得在支撑上行走或站立。 5、机械挖土启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车时运转正常后再开始作业。机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。 6、机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2m停、驶。 7、不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求。 8、电缆两侧1m范围内采用人工挖掘。 9、在开挖基坑时，必须设有切实可行的排水措施，以免基坑积水，影响基坑土壤结构。 10、基坑开挖前，必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料，以利考虑开挖过程中的意外应急措施。开挖出的土方不得堆于基坑外侧，以免引起地面堆载超荷引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。 11、清坡清底人员必须根据设计标高做好清底工作，不得超挖。如果超挖不得将松土回填，以免影响基础的质量。 三、基坑支护安全技术措施 1、基础施工必须合理设置挖槽断面和堆土位置，对附近建筑可能出现的沉降、裂缝、坍塌等，事先采取预防措施。 2、基坑施工设置有效排水措施，合理使用井点降水，不得引起地面沉陷、影响周围环境。对降水影响区域内的建筑物、地下管线等必须采取保护措施。 3、施工机械进场必须验收合格，挖土和吊运作业时，不得有人员进入作业半径内。作业机具位置必须牢靠，安全。 4、支撑系统必须做强度和稳定校核。支撑形式便于支设和拆除，并便于后续工序的操作，钢板桩材料必须合格，弯曲的钢板桩必须矫正后方可使用。钢板桩根据设计要求有足够的入土深度和支护形式，在支撑系统中，支撑结构不得有弯曲、松动、劈裂、位移。 5、施工车辆及机械在沟槽边卸料，槽边必须有拦板挡模等措施。沉井、沟槽上下传递工具及材料时，不得采用抛扔等操作方法。 6、土方距基坑边不得小于1m,高度不得超过1.5m。不得掩埋测量标志等。 7、施工现场区域设立安全警示标志和围护设施。 8、坑壁渗水、漏水及时排除，防止因长期渗漏而使土体破坏，造成挡土结构受损。挖土期间，注意挡土结构的完整性和有效性，不允许因土方的开挖遭受破坏。 9、插打钢板桩时注意卡环、钢丝绳牢固可靠，如发现破损或变形，及时更换。挖机斗内弃土必须清理干净，防止土块掉落伤人。钢板桩插打好后，用2.5m长、5cm厚木板档土。 四、钢筋绑扎焊接作业安全技术措施 1、作业平台必须无积水，浇注混凝土垫层。作业人员必须身体健康，学徒必须在师傅的指导下进行工作。 2、密切注意基坑土方及围护情况，关注基坑排水状况，发现问题应立即上报。 3、雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。钢筋短料、配料、弯料等工作应在钢筋加工棚内进行，不宜在绑扎现场进行短料、弯料或配料。 4、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。 5、起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走时不准吊。 6、超重指挥应由技术培训合格的专职人员担任，无指挥或信号不清不准吊。 7、钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠，多点起吊。单头“千斤”或捆扎不牢靠不准吊。 8、起吊钢筋骨架时，下方禁止站人，必须待骨架上或攀登骨架上下。1m以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。 9、钢筋焊接作业人员持证上岗，按规定戴好防护目镜、面罩等个人防护用品，并遵守相应的安全操作规程。敲击焊渣时，头部避离焊渣飞溅方向。 10、焊接较长钢筋时，应设置托架，配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时应防止火花烫伤